导语：Open Mind的互联加工模块将使联网的Heidenhain海德汉TNC数控系统实现远程运行。

　　Open Mind奥奔麦科技已与Heidenhain海德汉合作，首次将其基于NC代码的“超级铣削虚拟加工”仿真解决方案与海德汉的TNC控制系统结合使用。奥奔麦的互联加工模块使得网络控制可以从远程位置运行，这是数字生产系统的关键组件。超级铣削Hypermill 2018.1版本提供了仿真解决方案。

　　“奥奔麦的双向虚拟软件将允许用户启动或停止机床，检查或重新加载某些设置并运行仿真，将机床仿真与实际机床位置同步，可在任何我们的软件联网的地方修改海德汉数控系统”，奥奔麦高管Alan Levine说，“这有望通过对生产工艺的优化来提高加工效率，并减少将CAM编程环境与车间加工环境连接时出现错误的可能性。”

　　面向工厂车间的海德汉TNC 640控制器适用于在多达18轴的机床上进行高速切削和五轴加工。奥奔麦虚拟软件通过与海德汉DNC软件和TNC Remo SDK选件相连进行配对，从而实现对高级加工的基本操作。三套Hypermill系统模块将改善CAM套件与机床之间的通信——它们分别称为中心模块、优化模块和互联加工模块。

　　“Heidenhain拥有一套精心设计的控制系统，且其编程接口与我们的系统完美匹配，”Levine说，“我们很高兴能够在一些终端用户那里开始实施部署，并帮助扩大他们的虚拟制造网络。”

　　“我们很高兴能用这种先进的加工技术来继续满足客户的需求，”海德汉TNC业务发展经理Gisbert Ledvon说，“这项新功能展示了我们灵活的TNC控制系统是如何帮助客户利用五轴技术在数字化制造上迈出下一步的。”