山高Seco推出了一个半标准螺旋铣刀客户程序，其简化了从获取定制螺旋切削刀具到提高生产力的整个过程。该程序旨在缩短此类工具的交付时间，从而使对汽车和航空航天等行业要求严格的客户能够应用该技术并迅速改善金属切削的工作。

　　“对于我们的许多客户来说，使用螺旋铣刀的主要障碍在于订购和接收定制版刀具之间的周转时间，”山高Seco可转位铣削部门产品经理Tim Aydt说，“我们新的定制螺旋刀具程序将交付时间显著缩短了50％，从60天减少到一个月。”

　　该程序提供了一系列半标准化的定制工具模型，这有助于缩短报价、刀具设计和审批流程。这些刀具所带的完全可替换的端部可以进一步优化工艺流程，使制造商能够毫不费力并经济高效地更换刀具前端。

　　定制螺旋刀具为一系列行业提供了竞争优势。与标准铣刀相比，在涉及耐热高温合金和铝的航空应用中，该刀具凭借更大的切深可以切削更多的材料。其在材料去除方面的改进同样使制造商在汽车工业的大批量生产环境中获益。