一、中国机床工具行业运行平稳向好趋势不变
从中国机床工具工业协会重点联系企业2018年前8个月统计数据看，行业继续保持了总体运行平稳、运行质量改善的态势。各月主营业务收入和工业总产值同比均明显增长，利润总额同比增长超过1倍，产成品库存同比降低。主营业务收入中滚动功能部件、机床附件和磨料磨具分行业同比增长幅度突出。利润总额除机床电器和数控装置两个分行业之外，其他分行业均同比不同程度提高，特别是金切机床分行业与去年同比实现了扭亏为盈。在全行业运行平稳向好的背景下，不同小行业之间也出现了一定程度的分化。
从8月起，各地积极落实“稳就业、稳金融、稳外贸、稳外资、稳投资、稳预期”政策，效果逐步显现。1-8月制造业的投资比去年同期增长7.5%，是2016年3月份以来最高增速，投资低迷的状况有所改善，这将有利于机床工具市场需求的增长和行业平稳向好态势的发展。
预计2018年全年机床工具行业运行将维持小幅增长状态，产品结构将得到进一步升级。
二、中国“S形试件”进入国际标准最终草案阶段
10月1～5日，国际标准化组织金属切削机床测试条件技术委员会第83次会议在奥地利萨尔茨堡召开。经大会审议、表决通过，由中国航空工业提出的用于五轴联动数控机床精度检测的“S形试件”进入国际标准最终草案（FDIS）阶段。这标志着在国际金属切削机床测试领域，中国第一次制定出了世界认可的通用标准。
上世纪90年代，随着中国航空制造业的快速发展，中国航空工业在使用五轴联动数控机床时，发现随着制造精度要求的不断提升，原有的机床精度验收标准已经不能完全满足动态精度的检测要求，这就要求必须建立新的检测标准。近20年来，多个国家也曾尝试建立新标准，但最终都铩羽而归。
中国“S形试件”自上世纪90年代末提出以来，在应用中不断优化改进，逐渐被行业认可并形成规范，为成为五轴联动数控机床精度检测国际标准创造了条件。2012年，在国家工信部和国家金属切削委员会的鼎力支持下，中国航空工业数控技术团队向国际标准提出申请，经过6年的不懈努力，“S形试件”目前已通过项目提案（NP）、工作组草案（WD）、委员会草案（CD）、国际标准草案（DIS）等阶段的评审。通过本次会议，“S形试件”终于进入国际标准最终草案（FDIS）阶段，为最终成为国际标准奠定了基础。
三、我国实现航空发动机叶片超精细“冷加工”突破
摘要：中国科学院西安光学精密机械研究所在国际上率先突破了小空腔（0.5毫米）叶片对壁无损伤微孔加工的世界技术难题，在国内率先攻克了高精度、三维可编程、异型微结构扫描成形技术，实现了超高精度（±2微米）及异型气膜孔的高品质加工。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3350
四、“铁疙瘩”里的“高精尖”——探访中国一重的“重器”
摘要：“以前这类产品被国外垄断，单价在一亿元左右。现在我们通过自主创新，首创整体锻造技术，打破了国外产品垄断，并替代进口，国际市场上的价格也掉到两三千万元一件。”
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3339
五、中捷机床的辉煌四十年历程
摘要：未来的中捷机床将要打造数控镗铣床第一品牌，将以资本及品牌经营为核心实现产品结构、企业结构、经营结构的战略性大调整，大力提升研发和市场两个能力，以体制、机制创新为动力，推动企业持续、积极、健康发展。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3356
六、大河数控的艰难曲折创业路
摘要：银川大河数控机床研究的数控珩磨机床，是国内唯一一家实现主轴往复运动全闭环，涨缩压力进给全封环。是唯一一家达到德国数控珩磨机床性能的企业。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3364
七、重庆机床努力推进齿轮加工机床绿色化、复合化
摘要：重庆机床自主研制产品涵盖齿轮机床、车床、齿轮刀具、汽车零部件、专用机床、精密螺杆、精密铸件、采棉机及采棉服务、智能制造装备等板块，广泛服务于汽车、摩托车、工程机械、能源、船舶、光伏产业、农业机械、航空、高铁及军工等领域;主导产品数控滚齿机、剃齿机国内市场占有率在60%以上。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3379
八、青海华鼎重型机床：雄关漫道 携手同行
摘要：目前，华鼎重机的主导产品为重型卧式车床、轧辊机床、铁路专用机床、无心车床及其他专用通用机械产品，全部服务于国家重点支持的交通、能源、原材料等基础产业，产品国内市场占有率70%以上，其中铁路机床为90%，轧辊机床90%，重型卧式车床70%，产值数控化率超过60%。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3390
九、改革开放40年，汉江机床努力推动我国滚动功能部件产业升级
摘要：汉江机床已发展成为国内唯一具备提供滚动功能部件生产设备、检测设备、试验设备全套工艺方案的企业，是国内唯一一家全部采用国产（自产）设备建成中高端滚珠丝杠副生产线的企业。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3365
十、维宏助力国产数控进入发展快车道
摘要：基础薄弱、“缺心少脑”一直是“中国制造”的短板。要实现《中国制造2025》的目标，形成“中国智造”的核心竞争力，离不开数控系统包括伺服驱动、伺服电机等关键技术的自主创新和安全可控。维宏股份自成立以来，以振兴和发展民族数控贡献自己的力量为使命，致力于开发运动控制产品，不断开拓产品应用领域。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3382
十一、CMTBA新兴机床企业调研报告
导语：本文是中国机床工具工业协会根据新兴机床企业调研撰写的调研报告，包含5个部分：调研概述、调研企业基本情况、主导产品技术和市场分析、运营模式与发展创新、调研体会与建议。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3349
十二、从“在制造”到“再智造” ——博望机床企业迭代记
摘要：“只有倒闭的企业，没有倒闭的行业。我们是一家老牌机床公司，面对越来越激烈的市场竞争，也在加快产学研合作，加大研发投入，开发新产品。在低端机床趋于饱和的大潮下，在高端主导的基础上向下延伸，抢夺中端市场。”
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3348
十三、泰州特种加工机床行业在改革开放中前行
摘要：2017年，泰州行业内生产机床企业达99家，年产各类数控机床4万台以上，其中数控快走丝线切割机床占全国总量的60%以上。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3389
十四、广州数控的工业机器人技术发展
摘要：广数自主研发机器人使用自己的电机、驱动、系统，不管是从技术上还是从产业化经验上都具有得天独厚的天然优势，多年的大批量生产经验、完善的标准体系和检测手段，确保了产品的质量，以及在大批量生产中产品性能的一致性和稳定性，这是一般企业无法比拟的。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3357
十五、我国工业机器人产量占全球1/3 ，核心零部件自主研发能力提升
摘要：2017年，我国工业机器人产量超过13万台，约占全球产量1/3。其中，我国核心零部件和控制系统自主研发能力增强，涌现了一批创新型机器人企业。
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3383
十六、中信重工布局工业CT无损检测高端市场
近日，中信重工机械股份有限公司（简称中信重工）发布公告称，该公司与郑州信大先进技术研究院（以下简称“郑州信大”）合资设立洛阳中信成像智能科技有限公司（以下简称“中信成像”）。公告显示，中信成像主要从事工业CT产品的研发、制造、销售及无损检测等业务。
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称，它能在对检测物体无损伤条件下，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况。根据合作约定，中信成像将作为郑州信大技术、成果在洛阳军民融合技术转移转化和产业化的统一输出口，主要围绕洛阳产业发展需求，开展应用性研究和中试，近期重点在工业CT等领域加快成果转化和产业化步伐，未来可根据实际需求在若干领域推进产业化，形成军民结合、资源共享、融合发展的良好局面。
中信重工表示，他们与郑州信大共同出资设立中信成像，打造工业CT新型成像技术研发及产业化平台，有助于中信重工在国防装备、医疗、核电工程、精密制造等高端领域精选产业化前景好、见效快、同业竞争弱的转化项目和产品，以开放共享合作的方式快速推进产业化，将工业CT技术培养成支撑公司持续发展的新的经济增长极。
十七、全国数控技能大赛开赛
11日，为期4天的2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛在北京开赛。全国29个省份共计687名选手参与竞技。
大赛由技能交流综合展示、“世赛走进延庆，服务冬奥世园”主题活动、“精准帮扶，培养新型劳动者大军”三部分组成。活动以本届数控技能大赛为重点，同时展示了北京市技能人才队伍建设，以及技工院校在服务高精尖产业发展、首都经济社会建设、技能扶贫等方面所取得的成果。
大赛共设数控车工、数控铣工等5个赛项，分为职工组、教师组、学生组三个组别，借鉴世界技能大赛评判方式，以参赛选手的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。
十八、德国科堡机床龙门铣“金牛座”将迎亚洲首秀
摘要：“当时中国有18家机床制造厂，被称为‘十八罗汉’，尽管它们生产不同类型的机床，但每一家都有我们的龙门式导轨磨床，有的还不止一台，作为工作母机，大大提高了机械部件的运动精度。”
详情：http://www.cncjichuang.com/article/3353
十九、邦德激光斩获世界顶级设计奖项德国“红点奖”
近日，素有“国际设计界奥斯卡”之称的德国红点设计大奖2018年获奖榜单尘埃落定，邦德激光提报的F系列板材专用激光切割机、T-A全防护管材激光切割机均在获奖名单之中。据了解，这是今年我国激光行业唯一一家获奖企业，更是目前国内唯一一家同时坐拥“红点奖”和“红星奖”两大工业设计权威奖项的激光企业。
“红点奖”于1955年创办于德国，在工业设计风格和未来科技发展方向具有一定趋势引导力，是国际公认的全球工业设计顶级奖项，与德国“IF奖”、美国“IDEA奖”一起并称为世界三大设计奖。业内人士认为，邦德激光问鼎国际最高奖项，彰显其世界一流的工业设计水平，表示中国企业在世界工业设计领域的话语权正不断增强。
据悉，邦德激光本次斩获大奖的两款机型，均经历了数次更新换代，其中F系列机型在今年8月刚刚进行了第五次重大升级。截至目前，邦德激光已经拥有了包括发明专利、实用新型专利、外观设计专利等在内的75项专利和4项软件著作权。邦德激光斩获红点奖，填补了国内相关产业获奖空白，代表中国激光产业发展已经与国际激光产业接轨，并逐渐走在前列。
