一、今年1-9月机床工具行业运行稳中趋缓

　　从中国机床工具工业协会重点联系企业2018年前9个月统计数据看，机床工具行业总体运行呈现稳中趋缓的态势。主营业务收入、工业总产值和利润总额均同比增长，但增幅均较前几个月有所放缓。在近期协会组织的行业企业调研中，不少企业反映上半年市场需求比较强劲，但自7月份以来新增订单和市场信息明显减少。

　　从全国情况看，前三季度全国规模以上企业工业增加值同比增长6.4%，其中制造业增长了6.7%，均较上月放缓0.1个百分点。1-9月制造业的投资同比增长8.7%，较上月高出1.2个百分点，也明显高于同期全社会5.4%的投资增速，但汽车制造业投资增速1.7%，明显低于同期全社会投资增速。

　　宏观经济形势和相关市场领域的投资增长情况对机床工具行业向好发展比较有利。预计2018年全年机床工具产销小幅增长的可能性较大，产品结构也将进一步升级。但下半年以来主要经济指标同比增速的逐月下降，也预示着今后一段时间经营压力的增大。针对市场需求的这种不利变化，企业应及时采取对策。

二、我国将修订超300项智能制造标准

　　工信部、国家标准化管理委员会近日发了共同组织制定的《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》（以下简称《指南》）。《指南》建设目标，2018年，累计制修订150项以上智能制造标准，基本覆盖基础共性标准和关键技术标准。到2019年，累计制修订300项以上智能制造标准，全面覆盖基础共性标准和关键技术标准，逐步建立起较为完善的智能制造标准体系。建设智能制造标准试验验证平台，提升公共服务能力，提高标准应用水平和国际化水平。

　　《指南》建设内容，一是基础共性标准用于统一智能制造相关概念，解决智能制造基础共性关键问题，包括通用、安全和检测等五个部分；二是关键技术标准主要包括智能装备、智能工厂和智能服务等五个部分；三是行业应用标准依据基础共性标准和关键技术标准，围绕新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备等十大重点领域，兼顾传统制造业转型升级的需求，优先在重点领域实现突破，逐步覆盖智能制造全应用领域。

　　《指南》进一步加强了标准体系构成要素及相互关系的说明，着重体现了新技术在智能制造领域的应用，突出强化了标准试验验证、行业应用与实施，为智能制造产业健康有序发展起到指导、规范、引领和保障作用，对推动我国智能制造标准国际化具有重要意义。

三、江苏规划2020年3D打印行业产值超20亿元

　　为推动江苏增材制造产业快速健康发展，《江苏省增材制造产业发展三年行动计划（2018-2020年）》近日正式发布。记者了解到，江苏对增材制造产业采取加大财政支持、拓宽融资渠道等措施，为产业集群健康发展提供资金支持。

　　据江苏省工业和信息化厅相关人士介绍， “十三五”以来，随着江苏大力发展高端装备制造等战略性新兴产业，江苏增材制造产业领域得到了较快发展，形成了一批具有良好竞争力的企业和研发机构，产业链逐步完善，产业竞争力明显增强，目前全省增材制造领域年专利申请量国内领先。但总体来看，江苏增材制造产业规模总量还不够大，创新能力还不够强。

　　根据规划，到2020年，江苏增材制造产业从材料、工艺、软件、核心器件到装备的产业链进一步完善，产业实力明显增强。全省增材制造产业年产值超过20亿元，约占全国10%，年均增速30%以上。培育形成一批亿元以上重点企业，其中年销售收入超2亿元、拥有核心知识产权和自主品牌、具有国际竞争力和影响力的领军企业2-3家。

四、工业机器人应用是中国制造业转型升级重要途径

　　中国机械工业联合会执行副会长兼中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚强调指出，工业机器人的应用是中国制造业企业转型升级的重要途径。

　　记者31日获悉，精密减速机是机器人核心功能部件之一，宋晓刚在“2018中国减变速机产业发展论坛”暨“高效新变速装置技术交流及样机展示会”上，就中国机器人产业发展作了《机器人产业发展与与关键零部件》报告。他指出，工业机器人的应用是中国制造业企业转型升级的重要途径。经过多年发展，中国已成为世界公认的制造大国。目前，相比于美、欧等发达国家工业机器人的发展，中国工业机器人产业发展还处于产业形成期与产业发展期之间。随着市场催生的巨大需求，中国机器人建造领域的三大核心部件，即控制器、数字电机和减速机，其技术水平和研发均获得了突破性进展，并实现小批量生产和市场应用。但是，机器人产业整体技术与国际水平还有一定差距。

　　宋晓刚称，未来20年间，机器人的智能化程度将越来越高，向具备与人共融、自主学习、灵活作业、适应复杂环境等功能的方向发展，特别是人机交互的层次将日渐加深，无论是在工业领域，还是在其他领域，机器人的应用将愈加广泛。预计到2025年，全球机器人有望形成万亿美元产值的大市场。因此，中国必须加大、加快机器人生产研发力度与速度，为迈入制造强国行列而努力。

五、荷兰开发出能3D打印纯金结构的LIFT技术

　　10月30日，据外媒报道，荷兰特温特大学的研究人员发明了一种新型金属3D打印制造方法，它能允许激光设备打印纯金颗粒。据悉，这种称之为LIFT（激光诱导正向传输）的新技术使用超短绿色激光脉冲来熔化纳米厚度薄膜中的微小金属。黄金是许多电子和通信设备中必不可少的金属，因此该方法非常重要。除此之外，金属微结构也与光子学、等离子体、微机械领域密切相关。

　　在LIFT打印过程中，绿色激光脉冲从纳米厚度的薄膜中熔化微小的金属，这形成了熔融金属的微滴，当喷射到它们的目标位置时，它们在着陆时凝固。这有助于以可控制的体积和高分辨率形成纯金颗粒。研究人员设法使用铜和金构建螺旋微结构，由于它们具有相似的熔点，因此金属与该工艺非常相容，铜可以作为支撑进行打印。完成结构后，他们开始用氯化铁对其进行化学蚀刻，以完全去除铜支架，留下纯金的独立螺旋结构。螺旋形状非常复杂，特别是考虑到悬垂，通过使用LIFT和化学蚀刻技术显示了创建这些微结构的一种可能性。

　　这种组合过程允许电子和通信设备中的一种新颖可能性。特别值得注意的是它可以同时使用单独的金属，同时避免将它们混合在一起。这种多材料应用在工业水平上非常有用。