一、中国首件自主化重型燃气轮机涡轮第一级静叶铸件通过鉴定
我国首件自主化300兆瓦级F级重型燃气轮机涡轮第一级静叶铸件,12月25日顺利通过鉴定。这是我国在重型燃机热端核心部件上取得的第一个重要突破,也是国家科技重大专项“航空发动机和燃气轮机”迄今最重要的里程碑式的成果。
据国家电力投资集团有限公司介绍,被誉为装备制造业“皇冠上明珠”的燃气轮机,在国内已有50年发展历史,但此前我国仅具备重型燃机冷端部件制造与总装能力,尚未掌握其热端部件设计制造核心技术,也没有相关自主研制能力。涡轮第一级静叶作为重型燃机典型的热端零部件,其核心制造技术一直处于国外绝对封锁状态。
来自“两机”专项专家咨询委员会、三大动力、北科大、国机集团、抚顺特钢等的13位专家一致认为:国家电投旗下中国联合重燃、中科院金属所、江苏永瀚等协同攻关,既交付了一套质量合格的实物叶片,更交付了一套固化的工艺体系和质保体系,为涡轮叶片定型设计打下良好基础,同时创造多项纪录:国内首次自主设计重型燃机大尺寸一级静叶;国内首次冶炼出完全自主知识产权的一级静叶母合金,攻克了纯净化冶炼技术;国内首次自主铸造重型燃机大尺寸一级静叶,攻克了大尺寸复杂叶片的精密铸造技术。
二、武汉重工交付国内首件超长空心螺旋桨轴
近日, 由武汉重工研制的国内首件超长空心桨轴顺利交付。
此件螺旋桨轴长约22.5米,重约20吨,是武汉重工承接的空心细长轴类产品中最长的一件,也是国内第一件。从锻造、热处理到机加工的深孔、外圆、法兰孔加工,直至最后的包装、发货,所有流程精益求精,过程控制严格,确保产品质量。
由于螺旋桨轴热加工总长超过24米,超出加热炉及热处理炉长度,每火次锻件回炉的长度成为生产关键点,长一寸则无法回炉、短一寸则导致最后一火无法直接完工,对设备及生产人员技术要求极高。在锻件长度达到20米时的生产关键点,生产人员与工艺员根据产品温度、表面情况及操作人员的技能水平,精确做出判断,科学改编工艺,在操作人员的高水平操作下,超长螺旋桨轴锻件仅用三火就顺利完工,在保证产品质量的同时,降低了因锻件超长,回炉、运转过程中出现的安全风险。
三、秦川机床集团起草的《机器人用精密摆线齿轮减速器》标准获发布
近日,2018中国机器人产业发展大会在山东潍坊举办,会上发布了由秦川集团负责起草的《机器人用精密摆线行星齿轮减速器》标准。
近年来,机器人关节减速器市场需求迅猛扩大,市场竞争激烈,但国内机器人关节减速器的生产企业产品技术水平参差不齐,没有统一的标准作指导和规范。秦川集团坚持自主创新,通过实施正向研发、进行数字化加工装配,以及推进“实物+数据包”服务,在国内机器人关节减速器市场竞争中脱颖而出,使公司具有了减速器团体标准的制定权,掌握了该领域的话语权。该标准的制定,奠定了秦川集团在机器人关节减速器行业的领头地位,进一步增强了公司在减速器市场的竞争力。
2015年秦川集团争取到了减速器团体标准制定权,2016年6月召开了标准项目启动会。在之后的2年多时间里,经过多次内部讨论,反复征求修改意见,于2018年10月完成标准报批,同年12月,中国机器人产业联盟以联盟一号标准批准发布《机器人用精密摆线行星齿轮减速器》,并从2019年1月1日起实施。联盟认为,该标准具有先进性、协同性、可操作性特点,必将促进我国机器人减速器产品质量水平的提高。
四、核工业机器人与智能装备协同创新联盟成立
12月25日,核工业机器人与智能装备协同创新联盟成立大会在武汉成功召开。会上,几位院士和专家作大会主题报告,介绍了核工业机器人与智能装备发展状况及发展方向,联盟8家理事单位代表介绍了各自在该领域的技术进展,共话核工业机器人与智能装备发展,呈现了一场精彩纷呈的学术盛宴。
创新联盟有32家理事单位和3家会员单位,由中国核工业集团有限公司发起,依托中核集团内主要科研力量,联合国内外多家科研机构、高校和知名企业自发组成的产学研协同创新组织。中核集团拥有完整的核工业产业链,核工业各领域对机器人与智能装备有着广泛的应用需求,希望将自身的科研力量与国内外知名科研院所、高校和企业开展深度合作,通过搭建联盟这种产、学、研、用的平台,以组织创新推动科技创新,建立“智者同求”的机制,秉持“资源共享、互利共赢”的原则,聚焦关键技术攻关、系统集成开发、工程应用等领域的深度合作,共同推动核工业机器人与智能装备全产业链的技术进步。
机器人与智能装备是当前时代科技创新的一个重要标志,也是核工业创新发展的风向标。由于核工业机器人与智能装备研究涉及众多领域的前沿技术,需要集合优势资源,协作攻关、协同创新成为必然选择。创新联盟的成立,顺应了核工业技术发展和突破的潮流,是中核集团抢抓重大战略机遇,构筑先发优势,以开放、包容、合作、共赢的理念,促进核工业大繁荣大发展,早日实现做强、做优、做大,世界一流的目标。
五、河南省3个项目入选国家工业互联网试点示范项目
12月25日,记者从河南省工信厅获悉,工信部日前公布了2018年工业互联网试点示范项目名单,涵盖工业互联网网络、标识解析、平台、安全等四个方面的72个项目,其中河南省有3个项目上榜。
河南省入选的3个项目分别是:中信重工机械股份有限公司的矿山装备工业互联网平台、第一拖拉机股份有限公司的现代农业装备工业互联网平台、卫华集团有限公司的基于工业互联网平台的起重机装备远程运维新模式应用。
当前,以智能制造为代表、工业互联网为支撑的新一轮产业变革蓬勃兴起,正在引发一场“制造革命”。今年以来,我国工业互联网发展进入快车道,工信部公布了《工业互联网发展行动计划(2018—2020年)》,提出到2020年年底初步建成工业互联网基础设施和产业体系;河南省也发布了《河南省智能制造和工业互联网发展三年行动计划(2018—2020年)》,提出培育2到3个跨行业、跨领域的综合性工业互联网平台和20个细分领域的行业工业互联网平台,全力推进制造业数字化、网络化、智能化。