丰联科光电（洛阳）股份有限公司成立于2001年，是专业从事电子信息靶材、难熔金属材料及深加工制品的生产、研发和销售的高新技术企业，河南省专精特新“小巨人”企业。企业培育了一批具有国际竞争力的自主知识产权技术，开发了高纯钼及钼合金靶材、ITO靶材、高纯钨靶材、大尺寸银合金靶材等高科技产品，解决了多项关键金属材料国产化技术问题。

　　自主研发钼合金和银合金靶材，填补国内相关领域技术空白；建立具有完全自主知识产权的靶材绑定生产线，突破产业发展瓶颈……丰联科光电（洛阳）股份有限公司（以下简称“丰联科光电”）聚焦半导体新型显示、集成电路等重点领域，进行了一系列高端靶材及相关配套材料的研发，培育了一批具有国际竞争力的自主知识产权技术，解决了多项关键金属材料国产化生产技术问题。

　　高端靶材的技术门槛高、市场对性能的要求高，丰联科光电是如何瞄准高端靶材制造的“靶心”发力的？

　　聚焦关键技术攻关

　　丰联科光电位于河南自贸试验区洛阳片区，是国家级高新技术企业。然而，20多年前，丰联科光电还只是一家寂寂无名的企业。“2006年，我们开始涉足靶材制造行业。”丰联科光电董事长李波波说，在市场发展中，企业抓住承接海外钼靶材代加工的机会，加强科技创新，逐步走上了高端靶材的研发、生产、销售之路。

　　有一件事让李波波颇受触动。国内新型显示面板客户生产所需的一种关键靶材料——大尺寸银合金靶材，被国外靶材供应商形成产业垄断，我国一度依赖进口。一家外企宣布，将于2024年退出中国面板用银合金靶材市场，国内面板厂商面临断供的风险。

　　“我们决不能被动等待，否则就没有生存空间。”李波波说，“企业肩负着国产靶材发展的重任，决不能让断供影响国家产业链安全。”

　　“高端靶材的制造环节技术门槛高、投资大，但要创新就要勇于冒险。”丰联科光电金属材料事业部总经理张雪凤说，“企业建立了相应的容错机制和风控意识，形成鼓励冒险、勇于冒险、冒险成功有奖励、冒险失败能兜底的创新氛围。”

　　不到一年，丰联科光电研发团队在AMOLED大尺寸银靶材技术研发上成功实现突破，并获得专利授权。丰联科光电也因此成为向半导体显示客户提供银合金靶材的首家国产供应商。

　　自主创新开新路

　　洛阳高新区工委书记谢峰说，科技创新是产业发展的根本动力，洛阳市提出要以新能源、新材料、新IT、新文旅、智能装备等“四新一装备”为重点，有的放矢地把风口产业做起来。

　　丰联科光电树立“科技即产业”的理念，以科技创新引领产业升级，以创新“关键变量”创造产业“最大增量”。

　　回顾丰联科光电的发展历程，自主创新始终是鲜明主线。

　　“新产品、新技术的研发是一项艰难且枯燥的工作。”李波波说，丰联科光电研发团队是一支由高学历人才组成的年轻队伍，他们不仅学习能力强，创新思维活跃，而且充满干劲和激情。

　　随着我国AMOLED显示面板出货量逐年增长，作为关键制备耗材的宽幅一体钼靶材国产化尤其重要。“相对于传统的TFT-LCD显示技术，新型的AMOLED显示技术具有能耗更低、显示亮度更高、色域更广及显示角度更大的优点，而且AMOLED显示技术还可制备柔性显示面板，而制备此种高端显示面板所用的钼靶材也更加特别，技术要求也更高。”丰联科光电研发中心主任李帅方说。

　　丰联科光电聚焦市场需求，及早开始宽幅一体钼靶材的自主研发。经过研发团队的不懈攻关，丰联科光电所研发的宽幅一体钼靶材各项技术指标赶上或超过国外同类产品，保证了我国高端显示用关键耗材的供应链安全。

　　人才是创新的基石

　　人才为兴邦之本，人才乃成事之基。

　　近年来，丰联科光电不断完善人才引进策略和机制，以内驱力点燃企业创新引擎，不断提升企业核心竞争能力。

　　“一方面，我们通过持续加强与高校、科研院所的横向、纵向科研项目合作，让外部人才为企业所用；另一方面，完善企业与高校联合培养研究生的机制，做好人才储备工作。”李波波说。

　　丰联科光电以“生产一代、研发一代、储备一代”的研发思路，加强科研队伍建设，研发投入逐年增长，科研实力不断增强。

　　丰联科光电拥有50多项自主知识产权技术，参与制定多项行业标准，打破了国外技术垄断，成为以高端溅射靶材为核心的电子新材料行业领导者。

　　近年来，丰联科光电获评国家高新技术企业、河南省专精特新“小巨人”企业、洛阳市“隐形冠军”企业等，多个省市级研发平台落户企业。

　　李波波说，下一步，丰联科光电将立足于创新驱动，将更多的资源投入到核心材料国产化中，继续做靶材国产化开拓者，努力成为世界的靶材生产基地。

　　专家点评：关键技术是核心竞争力

　　郑州大学教授、中原关键金属实验室先进靶材中心主任李庆奎表示：

　　靶材是生产显示屏的核心材料，然而我国的各类高端靶材曾经主要依赖进口，生产技术被外国企业垄断。丰联科光电（洛阳）股份有限公司突破关键技术，改变了国内靶材产业原有的格局。

　　在溅射靶材应用中，靶材的金属材料纯度、内部微观结构等方面都有极其苛刻的标准，特别是随着消费类电子产品等终端应用市场的快速发展，市场对大尺寸靶材的需求增大，这对溅射靶材的焊接结合率、平整度等指标提出了更高的要求。靶材生产企业需要掌握生产过程中的关键技术，并经过不断实践才能制成符合工艺要求的产品。

　　关键技术是核心竞争力。丰联科光电聚焦关键技术攻关，提升自主创新能力，研发生产的高纯钼及钼合金靶材、ITO靶材、银合金靶材等产品，填补了我国在相关领域的技术空白，打破长期以来高端靶材依赖进口的局面。目前，在国内市场上，丰联科光电大尺寸钼靶材占有率超过50%，钼合金靶材占有率超过30%。

　　丰联科光电的自主创新之路充分说明，只有将关键核心技术掌握在自己手中，才能把握创新发展的主动权，提升竞争的话语权。

来源：河南日报