DL-H系列机床床身采用整体铸造成型,圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局,具有较大的承载截面,刚性强,吸震性好,不易变形,可保证高精度切削加工。
一、应用领域
DL-H系列数控车削中心及是大连机床(DMTG)开发生产的具有国内领先、国际先进水平的数控车削中心,该机床广泛适用于汽车、模具、轴承、石油、煤炭机械制造等行业轴类零件、盘类零件的加工,零件经一次装夹可自动完成多工序车、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工。
二、机床主要结构特点
1、DL-H系列机床床身采用整体铸造成型,圆筒式筋板结构,床身导轨面与水平倾斜45度布局,具有较大的承载截面,刚性强,吸震性好,不易变形,可保证高精度切削加工。
2、主传动系统采用交流伺服电机,配合高分辨率的主轴环形脉冲编码器和主轴液压制动装置,可实现高精度的C轴分度功能和铣削加工,并具有低速大扭矩的输出特性。
3、机床纵横向运动副采用交流伺服电机驱动,配合滚珠丝杠和贴塑滑动导轨,具有良好的动态特性和运动精度。
4、机床配备意大利进口十二工位伺服动力刀塔,可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工,提高零件加工的工序集中能力和加工精度。
5、机床配备独立的自动润滑系统和冷却排屑装置以及全封闭防护,保证机床始终处于良好的工作状态,可大大提高机械加工的自动化水平。