VLC200GT——任何时候均能保证最短的节拍时间和最佳的加工技术
该车磨中心是齿轮加工的最佳选择。机床配备1个12刀位旋转刀塔、1根高性能外圆磨主轴和1根内圆磨主轴。
VLC200GT利用不同的加工工艺，将加工时间降至最短。例如，对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削，并（在硬粗车削之后）仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。
该机床采用主轴上下料的理念，可连接穿梭式料道或圆形循环料道实现自动化。
在一次装夹内完成硬加工
在一台机床上一次装夹即可完整加工，确保工件的高品质和高生产效率。因为硬粗车削只会留下几微米的剩余余量，之后的磨削过程仅需去除掉极少材料。由此可减少砂轮磨损。
由于砂轮无须经常修整，因而具有显著的节拍时间优势。而且因为磨削仅会去除较少余量，所以可以有针对性地根据最终加工质量要求设计砂轮规格。因此也可以在粗糙度Rz<1.6μm的范围内实现可靠的表面加工值质量。
对于加工本身，用户可以选用埃马克的所有切削工艺：内圆和外圆磨削主轴、刮削刀具、一体式刀架或成熟的12刀位刀塔。针对每项应用及每个工件均可在VLC200GT上实现最佳工艺组合。
技术数据
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最大卡盘直径 |
mm |
315 |
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最大回转直径 |
mm |
270 |
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工件最大直径 |
mm |
160 |
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工件最大长度 |
mm |
100 |
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X轴行程 |
mm |
1,700 |
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Z轴行程 |
mm |
250 |
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Loading time |
sek. / sec. |
6-10 |
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额定功率 40 / 100 % ED |
kW |
22 / 18 |
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扭矩 40 / 100 % ED |
Nm |
250 / 202 |
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最大转速 |
1/min |
3,000 |
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主轴：主轴轴承直径前端面 |
mm |
110 |
优势
通过模块化的紧凑结构可实现倒棱和去毛刺的个性化解决方案
最小砂轮损耗
在一次装夹内完成完整加工
采用CBN 砂轮（选配）：通过 CBN 技术提高生产效率。
所有组件均由埃马克集团自行制造——确保最佳质量和可用性！
通过工艺组合优化节拍时间
通过上下料工件输送系统缩短非生产时间
自动上料可确保工件装夹一致，由此确保最佳效果
结构紧凑
可与埃马克的其他模块化机床实现最佳联接
完美适用于变速器部件的生产
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