一、主要用途和适用范围:本机床是采用硬质合金成形铣刀盘高速外铣加工曲轴主轴颈、连杆颈及沉割槽（凸轮轴的轮廓型线和开档）的专用机床，工件由左右两个车头同步驱动，专用液压卡盘自动夹紧，液压中心架支撑，双铣刀盘同时加工，加工效率高。可加工曲轴的主轴颈、连杆颈、轴肩、平衡块侧面、平衡块外圆、轴颈圆角、轴肩圆角等（凸轮轴的轮廓型线和开档）。专用液压卡盘夹持曲轴（凸轮轴）的主轴颈，工件以主轴颈轴线为回转中心，铣刀盘沿曲轴连杆颈偏心回转轨迹（凸轮轮廓型线）随动，工件回转360°即可完成一个连杆轴颈、轴肩及其平衡块侧面（凸轮轮廓型线）的加工，不需调整偏心，不需分度，就能适应不同规格曲轴（凸轮轴）的加工，机床柔性好，加工精度高。机床采用FANUC公司生产的18i-MB数控系统，六轴控制。进给系统采用FANUC公司的交流伺服电机驱动。铣刀主轴采用大功率交流变频调速电机拖动，通过齿轮箱变速后传至铣刀盘，可以实现高效铣削，可直接由毛坯件铣削至磨前尺寸。本机床主要适用于大批或大量生产的汽车、拖拉机、内燃机及汽车零部件等行业。
二、技术参数:
2.1 最大回转直径 350mm
2.2 最大工件长度 700mm
2.3 中心高 450mm
2.4 工件主轴转速范围(无级) 0.1～30r/min
2.5 液压卡盘直径 305mm
2.6 铣刀盘转速范围(无级) 60～130r/min
2.7 铣刀盘直径 700mm
2.8 铣刀盘安装孔直径 150mm
2.9 铣刀盘安装宽度 70mm
2.10 右车头移动行程 680mm
2.11 铣刀中心与工件中心距离 290～560mm
2.12 溜板纵、横向进给范围 0～2000mm/min
2.13 溜板纵、横向快速移动速度 6000mm/min
2.14 变频主电机（两个） MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min
2.15 液压电机 Y112M-4 B5 4KW 1500r/min
2.16 Z、W轴伺服电机 M=30N.m 3000r/min
2.17 X、U轴伺服电机 M=38N.m 3000r/min
2.18 C、A轴伺服电机 M=53N.m 3000r/min
2.19 导轨润滑站 VERSAⅢ 35W
2.20 车头及铣头润滑泵 120W 1400r/min
2.21 排屑器电机 Y801-4 0.55KW
2.22 右车头移动用电机 GV-32-750-75-S 0.75KW
2.23 控制轴数 Z、W、X、U、C、A
2.24 编程最小单位 0.001mm,0.001°
2.25 定位精度 C、A轴：0.02° Z、W轴：0.025 X、U轴：0.016
2.26 重复定位精度 C、A轴：0.01° Z、W轴：0.01 X、U轴：0.008
2.27 机床外形尺寸(长×宽×高) 3920×2210×2530mm
2.28 机床重量 18000kg
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