您的滚齿通用解决方案
许多用户都了解所面临的挑战：对小齿轮和齿轮，蜗轮和蜗杆种类的需求在不断增加，但是数量却在不断减少，因而需要非常快速地对新客户的要求作出反应。
在这种背景下，EMAG子公司KOEPFER将先进的工艺应用于K200滚齿机：至少配有八根活动的CNC轴以及全自动上料系统确保了滚齿的高度柔性，从而可针对客户要求进行精确定制。其它优势：部件可进行软预铣和淬火后精加工以确保高品质。
结论：K200滚齿机可确保滚齿时的高灵活性和高效流程。
滚齿机KOEPFERK200
用于精确滚齿的K系列滚齿机床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成，具有卓越的减震性能。保证了更高的加工工件表面精度，以及更长的刀具使用寿命。
优势：
卓越的减震特性，既延长了刀具使用寿命，又保证了加工出的产品表面光洁度
MINERALIT®高级矿物料是一种具有高度热稳定性的材料，因此可以确保恒定的加工效果
工件自动输送系统
带V型卡钳的KOEPFER高架机械手是工件自动输送系统的基础组成部分。针对工件的多样性，提供的毛坯和成品的工件库也型号繁多，应有尽有。长时循环储料器，能使机床运行时间长达数小时。并且这类储料器对齿轮和齿轮轴均适用，所以换装几乎不费任何功夫。
通过采用多条工件进料轨道，从而大大提高了工件库的库存容量和机床的自主能力。而且进料轨道通过重力惯性自行滚动。配置的3路分配器也可作为2路或者1路分配器使用。通过移动分配器顶杆的支架可以最大限度地调整分配器。使它与各种不同长度的工件匹配。
技术数据
| 最大模数 | 3 | |
| 工件最大直径 | mm | 120 / 180 |
| in | 4.5 / 7 | |
| 加工最大齿宽 | mm | 200 |
| in | 8 | |
| 工件最大长度 | mm | 300 |
| in | 12 | |
| 滚刀最大宽度 | mm | 130 / 100 |
| in | 43589 | |
| 窜刀距离 | mm | 100 / 70 |
| in | 43558 | |
| 最大转速 | 1/min | 450 / 1,000 |
| rpm | 450 / 1,000 | |
| 滚刀转速 | 1/min | 2,400 / 3,000 / 5,000 |
| rpm | 2,400 / 3,000 / 5,000 |
优势
用于蜗轮、齿轮、齿轴类件的高精度夹具
夹紧端滚刀用的液压膨胀式卡盘
工件和滚刀的快速液压夹紧装置
单头或双头去毛刺刀具(减振器，传感器的支架)
自动排屑器
吸油雾装置
干加工时的吸铁屑装置
刮削滚齿时的自动定位装置
用于特殊指令的软件，如跳过滚齿刀具受损的某一点及定位指令等
毛坯和成品的不同工件库
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