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基本参数

品牌:

上海机床厂

型号:

MKD8463 MKD8480 MKD84125 MKD84160 MKD84200

数控机床分类:

数控轧辊磨床

详细说明

MKD8463、MKD8480、MKD84125、MKD84160、MKD84200数控轧辊磨床

一、MKD8463数控轧辊磨床

机床概述

MKD8463数控轧辊磨床专门用于轧辊制造厂新辊制造的磨削,主要承担工作辊、中间辊、支撑辊等各类轧辊制造的粗磨、精磨工序加工,完成辊面、辊颈、端面等部位磨削。

机床具备主要功能:完成辊面、辊颈外圆磨削;完成辊颈锥面磨削;完成辊面及辊颈端面磨削;完成辊面倒角磨削;轧辊制造厂除对轧辊辊面进行磨削外,重点要对轧辊的各辊颈进行高精度磨削。具有加工精度高、磨削部位的直径落差大、往复磨削重复定位精度高等特点。

1、型号:MKD8463(顶6吨)数控轧辊磨床

机床主要技术规格参数

最大磨削直径  Ф630 mm

最小磨削直径  Ф80 mm

顶尖距  6000mm

工件最大重量  6吨

      顶尖顶持磨削最大工件重量  6吨

      托架托持磨削最大工件重量  6吨

托架支承直径范围 根据工件定

测量装置测量范围(选购)  Ф80~Ф630 mm

Z轴—拖板纵向移动速度  10~4000 mm/min

X轴—砂轮架横向进给速度  10~1000 mm/min

尾架顶尖套筒行程  150mm

数控最小分辨率  0.0001mm

工件转速(无级)  5~50 r/min

砂轮规格  Ф900×100×Ф305mm

砂轮线速度  15~45 m/sec

冷却液装置流量  200L/min

头架主轴交流电机额定功率  30 KW

砂轮主轴交流主轴电机额定功率  37 KW 

工作精度

⑴顶尖顶持磨削工件圆度  0.003mm

    托磨磨削工件圆度  0.003mm

⑵顶尖顶持磨削工件纵截面直线一致性  0.003mm/m

    托磨磨削工件纵截面直线一致性  0.003mm/m

⑶磨削工件表面粗糙度值  Ra0.2μm

注: 要求用户提供轧辊基准圆(支承颈)或基准点(中心孔) 的形状和位置精度值,不低于磨削精度要求值(基准精度误差值的超出部分,在磨削精度考核时将被扣除)。

2、型号:MKD8463(顶12吨)数控轧辊磨床

机床主要技术规格参数

最大磨削直径  Ф630 mm

最小磨削直径  Ф100 mm

顶尖距  6000 mm

工件最大重量  12吨

      顶尖顶持磨削最大工件重量  12吨

      托架托持磨削最大工件重量  12吨

托架支承直径范围 根据工件定

测量装置测量范围(选购)  Ф100~Ф630 mm

Z轴—拖板纵向移动速度  10~4000 mm/min

X轴—砂轮架横向进给速度  10~1000 mm/min

尾架顶尖套筒行程  150mm

数控最小分辨率  0.0001mm

工件转速(无级)  5~50 r/min

砂轮规格  Ф900×100×Ф305mm

砂轮线速度  15~45 m/sec

冷却液装置流量  200L/min

头架主轴交流电机额定功率  51 KW

砂轮主轴交流主轴电机额定功率  60 KW

工作精度

⑴顶尖顶持磨削工件圆度  0.003mm

    托磨磨削工件圆度  0.003mm

⑵顶尖顶持磨削工件纵截面直线一致性  0.003mm/m

    托磨磨削工件纵截面直线一致性  0.003mm/m

⑶磨削工件表面粗糙度值  Ra0.2μm

注: 要求用户提供轧辊基准圆(支承颈)或基准点(中心孔) 的形状和位置精度值,不低于磨削精度要求值(基准精度误差值的超出部分,在磨削精度考核时将被扣除)。

二、MK8480系列数控轧辊磨床

     

机床概述

1、MK8480是一台专门为用户设计制造的具有国际先进水平的高效率、高精度、高可靠性的数控轧辊磨床。该磨床采用了精密重载机械传动技术,其机械传动、电气控制、液压控制系统的精度、性能达到了世界先进水平。

2、该磨床能够实现:磨削圆柱形圆辊面;磨削中凸或中凹曲线辊面;磨削CVC 曲线及正弦等各种曲线;磨削辊面两端圆弧、倒角及圆锥辊面。

3、由于采用了数控技术和专用软件,使得磨床的机械结构简化,减少了机械传动环节,在可靠性、灵活性和操作方便性上具有很大优势,同时磨床的维护简单、方便。

主要技术参数 

1、最大磨削直径  φ800mm

2、最小磨削直径  φ80mm

3、最大工件长度  4000-10000mm

4、工件最大重量  6t

5、头架电机输出功率  30KW

6、砂轮电机驱动输出功率  30KW

7、砂轮

     1)外径  φ750mm

     2)厚度  75mm    

     3)孔径  φ305mm

     4)最大线速度  45m/s  

8、托架(规格根据工件定)                                        

9、Z-轴(纵向)

     1)拖板移动速度  无级变速  10~4000  mm/ min  

     2)Z-轴分辨率  0.001mm    

10、X-轴

     1)砂轮架进给速度  1~2000  mm/min 

     2)X-轴分辨率  0.001mm

11、U-轴

     1)磨削曲线最大中凸或中凹量  ±1 mm  

     2)U-轴分辨率  0.0001mm

12、自动测量装置(X1轴)

        测量装置测量范围  φ90~φ800mm

13、冷却水箱流量  200L/min   

工作精度

检测项目                精度值

                   平辊                     中高曲线辊

圆度           0.002mm             0.002mm

纵截面直径一致性   0.003/1000 mm  

辊型误差                     ±0.003/1000 mm

表面粗糙度         Ra0.32μm             Ra0.32μm

三、MKD84125系列数控轧辊磨床

      

机床概述

1、MKD84125系列数控轧辊磨床专门用于轧辊制造厂新辊制造的磨削,主要承担工作辊、中间辊、支撑辊等各类轧辊制造的粗磨、精磨工序加工,完成辊面、辊颈、端面等部位磨削。

2、机床具备主要功能:完成辊面、辊颈外圆磨削;完成辊颈锥面磨削;完成辊面及辊颈端面磨削;完成辊面倒角磨削;轧辊制造厂除对轧辊辊面进行磨削外,重点要对轧辊的各辊颈进行高精度磨削。具有加工精度高、磨削部位的直径落差大、往复磨削重复定位精度高等特点。

机床主要技术规格参数

最大磨削直径  Ф1250 mm

最小磨削直径  Ф250 mm

顶尖距  4000-16000 mm

工件最大重量  30吨

      顶尖顶持磨削最大工件重量  30吨

      托架托持磨削最大工件重量  30吨

托架支承直径范围  根据工件定

测量装置测量范围(选购)  Ф250~Ф1250mm

Z轴—拖板纵向移动速度  10~4000mm/min

X轴—砂轮架横向进给速度  10~1000mm/min

尾架顶尖套筒行程  150mm

数控最小分辨率  0.0001mm

工件转速(无级)  5~50r/min

砂轮规格  Ф900×100×Ф305mm

砂轮线速度  15~45m/sec

冷却液装置流量  200L/min

头架主轴交流电机额定功率  105KW

砂轮主轴交流主轴电机额定功率  75KW

机床精度

⑴顶尖顶持磨削工件圆度  0.003mm

    托磨磨削工件圆度  0.003mm

⑵顶尖顶持磨削工件纵截面直线一致性 0.004mm/m

    托磨磨削工件纵截面直线一致性  0.004mm/m

⑶磨削工件表面粗糙度值  Ra0.2μm

注: 要求用户提供轧辊基准圆(支承颈)或基准点(中心孔) 的形状和位置精度值,不低于磨削精度要求值(基准精度误差值的超出部分,在磨削精度考核时将被扣除)。

四、MKD84160系列数控轧辊磨床    

机床概述

1、MKD84160系列数控轧辊磨床专门用于轧辊制造厂新辊制造的磨削,主要承担工作辊、中间辊、支撑辊等各类轧辊制造的粗磨、精磨工序加工,完成辊面、辊颈、端面等部位磨削。

2、机床具备主要功能:完成辊面、辊颈外圆磨削;完成辊颈锥面磨削;完成辊面及辊颈端面磨削;完成辊面倒角磨削;轧辊制造厂除对轧辊辊面进行磨削外,重点要对轧辊的各辊颈进行高精度磨削。具有加工精度高、磨削部位的直径落差大、往复磨削重复定位精度高等特点。

机床主要技术规格参数

最大磨削直径  Ф1600mm

最小磨削直径  Ф280mm

顶尖距  4000-16000mm

工件最大重量  60吨

      顶尖顶持磨削最大工件重量  60吨

      托架托持磨削最大工件重量  60吨

托架支承直径范围 根据工件定

测量装置测量范围(选购)  Ф280~Ф1600mm

Z轴—拖板纵向移动速度  10~4000mm/min

X轴—砂轮架横向进给速度  10~1000mm/min

尾架顶尖套筒行程  300mm

数控最小分辨率  0.0001mm

工件转速(无级)  5~50r/min

砂轮规格  Ф900×100×Ф305mm

砂轮线速度  15~45 m/sec

冷却液装置流量  300L/min

头架主轴交流电机额定功率  92KW

砂轮主轴交流主轴电机额定功率  95KW

机床精度

⑴顶尖顶持磨削工件圆度  0.004mm

    托磨磨削工件圆度  0.004mm

⑵顶尖顶持磨削工件纵截面直线一致性  0.005mm/m

    托磨磨削工件纵截面直线一致性  0.005mm/m

⑶磨削工件表面粗糙度值  Ra0.2μm

注: 要求用户提供轧辊基准圆(支承颈)或基准点(中心孔) 的形状和位置精度值,不低于磨削精度要求值(基准精度误差值的超出部分,在磨削精度考核时将被扣除)。

五、MKD84200系列数控轧辊磨床

机床概述

MKD84200系列数控轧辊磨床专门用于轧辊制造厂新辊制造的磨削,主要承担工作辊、中间辊、支撑辊等各类轧辊制造的粗磨、精磨工序加工,完成辊面、辊颈、端面等部位磨削。完成辊面、辊颈外圆磨削;完成辊颈锥面磨削;完成辊面及辊颈端面磨削;完成辊面倒角磨削;轧辊制造厂除对轧辊辊面进行磨削外,重点要对轧辊的各辊颈进行高精度磨削。具有加工精度高、磨削部位的直径落差大、往复磨削重复定位精度高等特点。

机床主要技术规格参数

最大磨削直径  Ф2000mm

最小磨削直径  Ф350mm

顶尖距  4000-16000mm

工件最大重量  100吨

      顶尖顶持磨削最大工件重量  100吨

      托架托持磨削最大工件重量  100吨

托架支承直径范围 根据工件定

测量装置测量范围(选购)  Ф350~Ф2000mm

Z轴—拖板纵向移动速度  10~4000mm/min

X轴—砂轮架横向进给速度  10~1000mm/min

尾架顶尖套筒行程  300mm

数控最小分辨率  0.0001mm

工件转速(无级)   5~50 r/min

砂轮规格  Ф1100×100×Ф508mm

砂轮线速度  15~45 m/sec

冷却液装置流量  300L/min

头架主轴交流电机额定功率  129 KW

砂轮主轴交流主轴电机额定功率  160KW

机床精度

⑴顶尖顶持磨削工件圆度 (20吨工件)  0.003mm

    顶尖顶持磨削工件圆度 (50吨工件) 0.006mm

    托磨磨削工件圆度(20吨工件) 0.003mm

    托磨磨削工件圆度(50吨工件) 0.006mm

⑵顶尖顶持磨削工件纵截面直径一致性(20吨工件)  0.003mm/m

    顶尖顶持磨削工件纵截面直径一致性(50吨工件)  0.006mm/m

    托磨磨削工件纵截面直径一致性(20吨工件)  0.003mm/m

    托磨磨削工件纵截面直径一致性(50吨工件)  0.006mm/m

⑶磨削工件表面粗糙度值  Ra0.2μm

注: 要求用户提供轧辊基准圆(支承颈)或基准点(中心孔) 的形状和位置精度值,不低于磨削精度要求值(基准精度误差值的超出部分,在磨削精度考核时将被扣除)。

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