刀具预调测量仪系列

一、QX300-31S型刀具预调测量仪

产品介绍：

--检测对象：数控机床、加工中心及柔性制造单元用镗铣及孔加工类刀具(包括复合刀具)。

--检测项目：刀尖的坐标位置、刀尖圆弧、刀尖角及刀刃倾角、多刃刀具刀尖的径向及轴向跳动等。

--检测方式及操作特点：机器视觉测量，自动捕捉被测要素，避免了人眼瞄准误差。主轴及变径套具有集成标定基准，方便转换测量坐标。测量滑架手动调整，气动锁紧，单手操作，双轴可同时也可单独移动。双轴分别设置微调手轮。调整方便，易于维护。

软件功能特点：

--CUTTER FLARE刀具预调与检测软件，由四川大学与成量工具集团有限公司联合开发：易于掌握的中文界面，具有快捷提示和操作提示。

--方便的主轴、变径套基准校准值选择及校准。直观的直/半径、公/英制、绝对/相对测量模式显示。

--聚焦辅助提示。

--涵盖投影式刀调仪在固定十字线下的全部预调测量功能，且自动完成对准和检测。

--设置了多种可选测量模式，点击所选测量模式即可满足不同参数的测量需求。

--可按用户设置的理论角度和圆弧半径，在影像视窗中生成相应的标准轮廓，便于与被检刀尖进行粗略比较。

--可在影像视窗中留下合格刀具刀尖的外形轮廓，便于与同类刀具进行粗略比较。

--可拉框对两直线的夹角、任意圆弧半径及指定直径或高度上的两点间的距离进行测量。

--可根据测量的需要，选择单色或灰度视窗背景。

技术参数:

--被测刀具最大半径(X)：150mm(Φ300mm)

--标配主轴锥孔：7：24：IS050或IS040(可根据用户要求提供)

--被测刀具最大高度(Z)：400mm

--电源：220V50Hz

--物方可见区域：≮5mm×5mm

--气源工作压力：4～7bar

--分辨率：0.001mm

--主机轮廓尺寸(长X宽X高)：758×520×940(mm)

--主机净重：≈120Kg

硬件配置：

--CCD黑白数字成像系统    

--C轴360°气动锁紧

--计算机(奔腾双核E5500、2.8G)

--17"液晶显示屏       

--A4打印机

--X、Z轴日本TH K直线导轨                             

--刀柄真空拉紧附件(选配)

--X、Z轴德国线性驱动系统                             

--标签打印机及标签打印纸(选配)

--X、Z轴西班牙发格直线光栅尺                         

--专用工作桌(选配)

--C轴日本NSK精密轴承                                 

--跳动附件(选配)

二、QX400-31S型刀具预调测量仪

产品介绍：

--检测对象：数控机床、加工中心及柔性制造单元用镗跣及孔加工类刀具(包括复合刀具)。

--检测项目：刀尖的坐标位置、刀尖圆弧、刀尖角及刀刃倾角、多刃刀具刀尖的倾向及轴向跳动、刀具的磨损等。

技术参数：

--被测刀具最大半径(×)：200mm(Φ400mm)  

--被测刀最大高度(Z)：500mm

--物方可见区域：≮4.8×4.8mm     

--分辨率：0.001mm

--电源：220V50Hz    

--主机轮廓尺寸(长×宽×高)：1091×680×1274(mm)

--主机净重：≈280kg  

--标配主轴锥孔：7：24；ISO50或lSO40(可根据用户要求提供)

硬件配置：

--CCD黑白数字成像系统

--C轴日本NSK精密轴承

--计算机(奔腾双核E5500、2.8G)

--17"液晶显示屏A4打印机

--X、Z轴日本THK直线导轨

--可控制表面观测用环形灯(选配)

--X、Z轴日本THK滚珠丝杠         

--标签打印机及标签打印纸(选配)

--X、Z轴西班牙发格直线光栅尺     

--跳动附件(选配)

--专用工作桌(选配)

软件功能：

--CUTTER FLARE刀具预调与检测软件，由四川大学与成量工具集团有限公司联合开发：易于掌握的中文界面，具有快捷提示和操作提示。

--方便的主轴、变径套基准校准值选择及校准。直观的直/半径、公/英制、绝对/相对测量模式显示。

--聚焦辅助提示。

--涵盖投影式刀调仪在固定十字线下的全部预调测量功能，且自动完成对准和检测。

--设置了多种可选测量模式，点击所选测量模式即可满足不同参数的测量需求。

--可按用户设置的理论角度和圆弧半径，在影像视窗中生成相应的标准轮廓，便于与被检刀尖进行粗略比较。

--可在影像视窗中留下合格刀具刀尖的外形轮廓，便于与同类刀具进行粗略比较。

--可拉框对两直线的夹角、任意圆弧半径及指定直径或高度上的两点间的距离进行测量。

--可根据测量的需要，选择单色或灰度视窗背景。

功能特点：

--手动测量功能：用一个电子摇杆和一个电子手轮控制三个坐标的运动。改变电子摇杆偏转的角度和方向或旋转摇杆，即可完成X、Z轴的快速移动和C轴的快速旋转；通过切换按钮选择微调坐标，旋转电子手动轮分别实现三个坐标的微调。

--自动测量功能：当对一批刀具的第一把进行示教测量后，只需手动对准其余刀具的第一个被测刀尖，控制系统即可制动调节X、Z及C轴的位置，完成其余刀具的自动测量，提高了测量效果和精度。

三、QX500-31S型刀具预调测量仪

产品介绍：

--检测对象：数控机床、加工中心及柔性制造单元用镗铣及孔加工类刀具(包括复合刀具)。

--检测项目：刀尖的坐标位置、刀尖圆弧、刀尖角及刀刃倾角、多刃刀具刀尖的倾向及轴向跳动、刀刃的磨损等。

技术参数：

--被测刀具最大半径(×)：250mm(Φ500mm) 

--被测刀具最大高度(Z)：500mm

--物方可见区域：≮4.8mm×4.8mm         

--分辨率：0.001mm

--电源：220V50Hz                       

--主机轮廓尺寸(长X宽X高)：1059×577×1294（mm）

--主机净重：≈320kg

--标配主轴锥孔：7：24；IS050或lS040(可根据用户要求提供)

硬件配置：

--CCD黑白数字成像系统

--计算机(奔腾双核E5500、2.8G)

--17"液晶显示屏

--进口直线导轨、滚珠丝杠、精密轴承        

--A4打印机

--标签打印机及标签打印纸(选配)

--可控制表面观测用环形灯(选配)        

--专用工作桌(选配)

--跳动附件(选配)

功能特点：

--手动测量功能：用一个电子摇杆和一个电子手轮控制X、Z轴的快进与微调。改变电子摇杆偏转的角度和方向，即可完成X、Z轴的快速移动；通过切换按钮选择微调坐标，旋转电子手轮分别实现X、Z坐标的微调；主轴旋转C坐标为手动。

--电子按键控制主轴周向气动锁紧。

--电子按键控制被测刀具轴向拉紧。

软件功能：

--CUTTER FL ARE刀具预调与检测软件、由四川大学与成量工具集团有限公司联合开发易于掌握的中文界面，具有快捷键提示和操作提示。

--方便的主轴、变径套基准校准值选择及标准。

--直观的直/半径、公/英制、绝对/相对测量模式显示。

--聚焦辅助提示。

--涵盖投影式刀调仪在固定十字线下的全部预调测量功能，且自动完成对准和检测。

--设置了多种可选测量模式，点击所选测量模式即可满足不同参数的测量需求。

--可按用户设置的理论角度和圆弧半径，在影像视窗中生成相应的标准轮廓，便于与被检刀尖进行粗略比较。

--可在影像视窗中留下合格刀具刀尖的外形轮廓，便于与同类刀具进行粗略比较。

--可拉框对两直线的夹角、任意圆弧半径及指定直径或高度上的两点间的距离进行测量。

--可根据测量的需要，选择单色或灰度视窗背景。

--数据的存储、提取与打印。

四、DTM-280型电子数显刀调仪

产品介绍：

--本仪器由四大部分组成：十字坐标测量系统，精密滚动轴系，立柱和基座。其主要运动有：测量头沿x轴的移动和沿z轴的移动，轴系z轴的转动及锁定。

--本仪器使用电子数显测量系统，无需外接电源。十字坐标测量系统的数显部分设置有以下功能：x和z测量值的公英制转换、任意位置置零、预置数值等，并备有输出接口，可接打印机输出被测数据。

适用范围：

--用于数控加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床等。可以确定数控刀具长度补偿值和半径补偿值，测量刀具的长度及半径等。只需测量一次得到补偿值，就可以实施脱机测量，大大节省占用的机时，方便快捷，降低了成本，提高了经济效益。

--用于刀具预调室调整和测量刀具。提供大量数控刀具的各个相对尺寸，为生产现场提前做好生产技术准备，各个数控机床根据各自的补偿值进行自动补偿，就可以满足对刀具的各个尺寸要求。

--用于数控刀具生产厂家。可进行成品检测、调整等，为其提供了保质保量的最佳手段。如对可转位螺旋立铣刀(可转位玉米铣刀)等产品的最终精度检测、调整。

技术参数：

--径向最大量程：Xmax=140mm(可测刀具直径中280mm)

--轴向最大量程：Zmax=350mm

--轴系刀套标准锥度：7：24(IS040，45，50中任意一种，或根据用户要求制成其它刀套)

--坐标系统分辨率：0.01mm

--测头表刻度值：0.01mm

--仪器轮廓尺寸(长×宽×高)：430×210×780（mm）

--仪器净重：≈80kg