立式车削中心VL4用于加工最大直径200mm的盘类件
在立式车削中心VL4可加工最大直径200mm的工件。VL4属于埃马克模块化车床,以结构极为紧凑而著称。与该系列的所有立式车削中心一样,VL4也集成有上下料工件输送系统。
使用立式车削中心VL4进行大批量生产
VL4的模块化设计能够实现大批量生产:这款立式车削中心采用极其紧凑的设计结构并配备高性能驱动系统,能根据不同应用情况进行最佳的调整。VL4立式车削中心的机床设计结构能够灵活地实现软、硬加工生产技术。
机床床身采用聚合物混凝土MINERALIT®制成,可减少加工振动,并确保长久的刀具使用寿命以及极高的工件车削加工质量。主轴借助一个十字滑台固定在正面,因此可以在X轴和Z轴上动态移动。在加工复杂的几何形状时可选装Y轴。
加工时使用一个12刀位刀塔,刀塔回转时间极短并具有出色的稳定性。加工区和刀塔都极易接近,因此可在较短时间内换装。
VL系列立式车削中心可在加工区外选装一个测量工位。测量工位安装在加工区和上下料工位之间。这样,便可在上下料途中完成测量,从而节省时间。
集成工件输送系统的立式车削中心
通过集成的上下料工件输送系统,车床的工作主轴可自行从集成的工件存储器上下料。这一系统具有两大决定性优势:一方面可将非生产时间降低至最小,因为上下料位置直接位于机床加工区旁。另一方面,可以集成任何自动化解决方案,为立式车削中心送入毛坯件。
TrackMotion——适用于模块化机床的模块化工件输送系统解决方案
VL系列模块化车床可以轻松互连。生产线的工件输送系统可按照客户要求利用“模块化工件输送系统”进行定制。TrackMotion工件输送系统专为模块化立式车削中心而设计,可大大简化多台机床的连接。
技术数据
最大卡盘直径 | mm | 260 |
in | 10 | |
工件最大直径 | mm | 200 |
in | 8 | |
工件最大长度 | mm | 200 |
in | 8 | |
X轴行程 | mm | 740 |
in | 29 | |
Z轴行程 | mm | 400 |
in | 15.5 | |
Y轴行程(备选) | mm | ± 30 |
in | ± 1 | |
额定功率 40 / 100 % ED | kW | 25 / 18 |
hp | 33.5 / 24 | |
扭矩 40 / 100 % ED | Nm | 280 / 202 |
ft-lb | 206.5 / 149 | |
最大转速 | 1/min | 4,500 |
rpm | 4,500 | |
刀塔刀位, 刀位 | 12 | |
X / Y / Z轴快进速度 | m/min | 60 / 15 / 30 |
动刀转速 | 1/min | 6,000 |
rpm | 6,000 | |
动刀扭矩 30% / 100% | Nm | 27 / 15 |
ft-lb | 2O / 11 |
优势
行程短,可达到最高的生产力
立式车削中心结构紧凑,场地需求极小
全自动工件输送系统:机床可通过上下料主轴自行上料;包括毛坯件和成品件存储
12刀位刀塔(同样适用于动力刀具)回转时间极短
所有服务单元均可自由进出,易于触及
机床床身采用聚合物混凝土MINERALIT® 制成,可确保高度的稳定性和卓越的减振性能
立式加工方式可保证落屑理想
在刀塔中装配Y轴后,机床可以加工复杂的几何形状