机床特性
GFC系列机床是一种工作台固定、龙门框架移动式加工中心。龙门框架在床身上做前后（X向）运动、十字滑座沿横梁做左右（Y向）运动、铣头滑枕沿十字滑座做上下（Z向）运动。
采用模块化设计，机床按工作台宽度可以分为GFC3000mm系列、GFC4000mm系列，按工作台长度方向有8000、10000、12000、14000、16000mm等多种规格。X轴为齿轮齿条传动。
机床基础铸件采用德国树脂砂生产线铸造的高强度铸铁材料，具有较高的机械稳定性和热稳定性。采用薄壁多筋结构，结构紧凑，使机床具有高的刚度
工作台固定不动，承载能力是普通数控龙门铣床的2～3倍。在相同行程参数的情况下，占地面积仅有普通数控龙门铣床的3/5。
机床整机采用三维建模，并进行了有限元分析其静动态特性，保证机床的高刚性和精度稳定性。
机床主传动由装在滑枕上面的AC伺服主轴电机，通过ZF双速变速箱+一级齿轮传动，传递到铣头主轴上，具有低速大扭矩和较宽的恒功率范围。配置有油冷却机对变速箱进行循环冷却，控制发热，温度变化范围小，精度高
X轴导轨采用四条进口重载滚柱直线导轨，十字滑座移动（Y向）采用了镶钢贴塑导轨副，支撑导轨成斜阶梯型分布使受力更加合理，保证机床刚性和响应性能。Z滑枕导轨为四方形淬火-贴塑导轨副，刚度高、吸振好。所有三个直线轴均采用全闭环控制，其中X向配备双光栅。
X轴采用双驱同步及双电机消隙技术，即左右床身各有2个伺服电机分别驱动2组齿轮旋转，齿轮齿条传动实现X向进给运动，应用先进的双电机消隙技术，保证传动精度。Y、Z向采用丝杠传动。
滑枕设有液压平衡机构，防止因突然断电等原因使滑枕主轴下窜，保障切削使用安全
机床采用大流量高扬程冷却系统，冷却箱放置于机床后部的地坑内。冷却箱的容积约为1000升，添加的冷却液可按加工工件材料选用矿物油或乳化液。工作台两侧配有自动排屑器及积屑小车
机床轴承采用油脂润滑。Y和Z向丝杠、X向直线导轨均采用油脂自动润滑技术。X向齿轮齿条、Y和Z向导轨采用稀油润滑并由自动润滑装置定时定量供给，减少环境污染
采用机械手实现换刀动作，换刀稳定可靠。刀库是一个独立的功能部件，安装在左边立柱的侧面，标准配置为20把刀的盘式凸轮刀库，也可选配40把链式刀库
机床滑枕可以直接装BT50刀具实现加工，也可选配各种附件铣头：手动回转直角附件铣头、自动回转直角附件铣头、加长自动回转直角附件铣头、90°万能自动回转附件铣头、45°万能自动回转附件铣头、加长附件铣头等，增强机床加工特性。
机床带操作箱，操作箱固定在机床右边滑板上。操作站固定在操作箱中，可在一定角度范围内转动。机床带手持单元，方便对刀等工作。
X轴配置有不锈钢导轨防护装置，防护装置向内倾斜，使加工时的冷却液体直接流入排屑器，通过排屑器回到切削液箱。Y轴配置有不锈钢导轨防护罩，保护丝杠和导轨。
机床一次装夹后可完成复杂零件型面的多种空间方向的铣、镗、钻、攻丝等工序加工，自动化程度高，精度高，适用于军工、航空航天、石油机械、模具、汽车、铁路、船舶等行业大中型复杂零件型面的半精加工和精加工。
机床参数
| 规格型号 | GFC2500 | GFC3000 | GFC4000 |
| 工作台宽度 | 2500 mm | 3000 mm | 4000 mm |
| 工作台长度 | 6000（可选8000/10000/12000）mm | 8000（可选10000,12000,14000,16000）mm | 10000（可选12000,14000,16000）mm |
| 工作台T形槽（槽数-宽度×间距） | 10（16，20，24）-28×500 mm | 16（20,24,28,32）-36×500 mm | 20（24,28,32）-36×500 mm |
| 横梁移动行程(X向) | 6000（可选8000/10000/12000）mm | 8000（可选10000,12000,14000,16000）mm | 10000（可选12000,14000,16000）mm |
| 滑座移动行程(Y向) | 2500 mm | 4200 mm | 5200 mm |
| 滑枕铣头上下移动行程(Z向) | 1000 mm | 1500 mm | 1500 mm |
| 龙门通过(宽×高) | 3300 mm | 4000 mm | 5000 mm |
| 横梁通过高度 | 2100 mm | 2200 mm | 2200 mm |
| 滑枕主轴端面至工作台面距离 | 840-1840 mm | 600-2100 mm | 600-2100 mm |
| 工作台到地面距离 | - | 50 mm | 50 mm |
| 主轴锥孔 | BT50 | BT50 | BT50 |
| 主轴转速 | 30-3000 r/min | 30-1800 r/min | 30-1800 r/min |
| 主轴电机功率S1/S6 | 22/30 Kw | 37/51（可选41/56，51/81）Kw | 37/51（可选41/56,51/81）Kw |
| 主轴最大扭矩 | 1150/1570 Nm | 2197/3028（可选2500/3420,3030/4810） Nm | 2197/3028（可选2500/3420,3030/4810） Nm |
| 进给速度(纵、横、垂) | 5-5000 mm/min | 5-5000 mm/min | 5-5000 mm/min |
| 快移速度(纵、横、垂) | 10000/8000 mm/min | 10000/8000 mm/min | 10000/8000 mm/min |
| 刀库容量 | 20 把 | 20（可选40）把 | 20（可选40）把 |
| 相邻刀具最大直径 | Φ125 mm | Φ125 mm | Φ125 mm |
| 间隔刀具最大直径 | Φ200 mm | Φ120 mm | Φ200 mm |
| 刀具最大长度 | 350 mm | 350 mm | 350 mm |
| 刀具最大重量 | 15 Kg | 20 Kg | 20 Kg |
| 机床承载 | 16000 Kg/㎡ | 16000 Kg/㎡ | 16000 Kg/㎡ |
| 定位精度（IS0 标准） | 0.04 mm | X:0.06mm;Y:0.025mm;Z:0.02mm | X:0.08mm;Y:0.03mm;Z:0.02mm |
| 重复定位精度（IS0 标准） | 0.025 mm | X:0.03mm;Y:0.02mm;Z:0.015mm | X:0.04mm;Y:0.02mm;Z:0.015mm |
| 机床净重(约) | 62 T | 110（125,145,165,185）T | 145（160,180,210）T |
| 外观尺寸(约)(长/宽/高) | 10×6.5×7 m | 14.5（16.5,18.5,20.5,22.5）×7.7×8 m | 16.5（18.5,20.5,22.5）×8.7×8 m |
| 主配控制系统 | SINUMERIK 840Dsl | SINUMERIK 840Dsl | SINUMERIK 840 Dsl |
| 位置控制 Position control | 全闭环（X轴双光栅） | 全闭环（X轴双光栅） | 全闭环（X轴双光栅） |
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