2MK2240×100立式数控内圆珩磨机
2MK2240×100立式数控内圆珩磨机是大河数控机床公司开发的新一代五轴数控珩磨机床。机床整体采用模块化设计，可适用于各种液压油缸、铁路机车、矿山石油机械、船用发动机缸体孔、缸套以及孔径小于400mm,深度小于1000mm的通孔和盲孔的精密加工。本机床既能单机使用，又能并入到各类零件的自动生产线使用，是珩磨加工必备的理想设备。
2MK2240×100立式数控内圆珩磨机的主要特点
（1）数控系统
本机床采用广州数控为我公司研发的专用珩磨数控控制系统。该数控系统有五个输出轴。第一轴控制主轴往复运动，其原理为伺服电机驱动伺服液压阀，实现往复运动的高速度及高加速度，以及位置精度的控制。并可实现精确的短行程修磨（机床短行程由专用珩磨数控控制系统控制，由伺服电机驱动伺服液压阀。可在缸孔任何位置设定实现非常精确的短行程修磨。）；第二轴由伺服电机控制机床主轴旋转，主轴可实现无极调速，和第一轴联动可实现任意缸孔的网纹夹角；第三轴用于控制数控工作台，实现工作台精确的位置控制。第四、第五输出轴分别控制数字伺服比例阀实现进给油缸粗、精珩磨压力精确控制。
（2）主传动箱
主传动箱由齿轮减速机减速，由伺服电机驱动，可实现主轴的大扭矩无级调速。
（3）主轴
主轴安装在主轴箱上，往复动力油缸驱动主轴箱作往复运动。主轴伺服电机经主轴箱驱动花键轴旋转，花键轴将电机的旋转经主轴箱内的齿轮传至主轴。往复油缸为主轴的往复动力提供动力。通过程序控制，主轴可获得5-18m/min的往复运动速度。
（4）进给机构
在主轴上端安装的复合油缸为珩磨双进给油缸，大活塞推动粗珩进给，小活塞推动精珩进给，实现珩磨进给，并有高、低压双级压力对磨削压力进行控制。
（5）自测系统
自动测量珩磨头，自动测量仪，旋转密封机构，压缩空气过滤稳压元件组成机床的自测系统，在珩磨加工过程中，自动测量仪动态跟踪被加工工件孔的尺寸变化，达到设定加工尺寸后，自动终止珩磨加工。
（6）珩磨头及连杆
珩磨头通过连杆与主轴相接，珩磨头由珩磨头体、大锥体、小锥体、粗珩用砂条座、精珩用砂条座组成，大锥体推动粗珩用砂条座实现粗珩，小锥体推动精珩用砂条座实现精珩。
（7）冷却过滤系统
采用冷却磁棍纸带过滤机对切削液进行双级过滤。
（8）液压系统
液压站采用双泵供油。采用定量叶片泵为往复运动提供动力源，通过液压伺服阀供油给主运动油缸，实现往复运动。采用变量叶片泵为第二动力源给双进给磨头进给机构提供油源，液压油箱配备恒温冷却装置。
2MK2240×100立式数控内圆珩磨机的主要技术参数
| 1 | 主轴最大行程 | mm | 1300 |
| 2 | 珩孔直径范围 | mm | 80-400 |
| 3 | 最大珩孔深度 | mm | 1000 |
| 4 | 主轴往复速度 | m/min | 42144 |
| 5 | 磨头涨缩形式 | 三轴配置为：定压进给 五轴配置为：全数控磨头进给比例伺服阀液压系统, 建立了磨头进给的无级设定和控制。此系统拥有精确的压力反馈补偿功能，使每个珩磨过程的磨头进给压力恒定输出 | |
| 6 | 主轴旋转速度 | Rpm | 30-200 |
| 7 | 主轴端面到工作台面的距离 | mm | 2050-3350 |
| 8 | 主轴电机 | KW | 11 |
| 9 | 液压系统电机 | KW | 15 |
| 10 | 机床总高 | mm | 5780 |
| 12 | 机床主机占地面积 | mm | 5165×5435 |
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