产品介绍
适用于加工大型内、外圆柱齿轮，特别适合风电、回转支承、矿山机械、冶金机械等相关行业的行星减速机、增速箱、偏航轴承内外齿圈及变浆轴承内齿齿廓的加工。
1.机床铣刀架可实现斜齿轮的加工，最大加工螺旋角为±15°，非标可扩大至 ±25°。
2.刀架滑板及立柱进给机构采用重载滚珠丝杠副，导轨采用定点定量润滑，运动平稳，精度保持性好。
3.立柱与床身之间有锁紧油缸装置，切削刚性好；铣头采用变频电机双驱动方式，传递功率大，传动平稳，振动小。
4.工作台采用大扭矩伺服电机驱动，同时采用开式静压卸荷机构，负载能力强，传动轻快，工作时具备锁紧功能，稳定可靠。
5.采用超硬铣刀加工，压缩空气冷却，符合绿色环保要求。
6.机床采用半封闭防护，外形美观，操作方便安全。
产品参数
技术规格 | YK83350 |
最大加工齿顶圆直径 内直尺/外齿（mm） | 3500/3500 |
最小加工齿顶圆直径 内直尺/外齿（mm） | 1100/1100 |
最大加工模数（mm） | 26/30 |
最大螺旋角 标配/非标 | ±15° /±25° |
最大加工齿宽（mm） 内直齿/外直齿 | 500/900 |
内齿工件最大环形厚度 含工装（mm） | 370 |
工作台最大承重（Kg） | 20000 |
工作台直径（mm） | 3000 |
工作台转速（rpm） | 0~1.2 |
铣刀盘最大直径（mm） | 420~440 |
刀具最大宽度（mm） | 90 |
| 铣刀盘安装直径（mm） | 90 |
| 内外铣刀架电机功率（Kw） | 45 |
| 铣刀中心距工作台面距离（mm） | 520~1450 |
| 内铣刀架铣刀中心距工作台中心距离（mm） | 400~1700 |
外铣刀架铣刀中心距工作台中心距离（mm） | 740~2000 |
| 刀盘转速（rpm） | 70~140 |
| 进刀深度（mm） | 0~35 |
| 轴向走刀速度（mm/min） | 0~350 |
| 尾座顶尖距工作台面距离（mm） | - |
机床总功率（kw） | 73 |
机床总重量（Kg） approx. | 51800 |
产品配置
标准配置 | ||
主机 | 加工精度等级（GB/ISO） | 9 |
数控轴数 | 3 | |
工装 | 工件液压夹紧油缸 | × |
电气 | 数控系统 | 828D |
屏幕尺寸（单位：英寸） | 10.4 | |
参数编程 | √ | |
电柜空调 | √ | |
其它部件 | 液压系统 | √ |
排屑系统 | √ | |
集中润滑系统 | √ | |
防护罩 | 半 | |
装箱附件 | 接刀杆（个） | 1 |
随机附件箱 | √ | |
机床垫铁 | √ | |
数控系统资料（套） | 1 | |
选项配置 | ||
主机 | 精密级机床等级 | 8 |
最大扩展数控轴数 | 5 | |
机械部件 | 立柱加高垫 | × |
机械螺旋导轨 | × | |
去毛刺机构 | × | |
尾座 | × | |
自动上下料机构 | × | |
附加工作台 | × | |
外齿铣刀架 | ○ | |
内齿铣刀架 | ○ | |
电气 | 数据光盘 | × |
存储卡 | ○ | |
稳压电源 | ○ | |
工装夹具 | 工件液压夹紧油缸 | × |
工作台液压夹盘 | × | |
夹具 | ○ | |
工件液压自动找正机构 | × | |
角度调整块 | × | |
刀具相关 | 专用接刀杆 | × |
插齿刀具 | × | |
铣齿刀盘 | ○ | |
刀库 | × | |
刀夹 | × | |
其它部件 | 油冷机 | ○ |
油雾分离器 | × | |
特殊颜色涂装 | ○ | |
全防护罩 | ○ | |
机床接油盘 | × | |
注：√标示有，×标示无，○标示选配。
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