一、电火花成型机原理简介
在绝缘的工作液中，通过数控系统和脉冲电源的共同作用，通过控制工具电极和工件之间的距离使其产生持续的脉冲性火花放电, 放电瞬间产生的高温使工件表面的金属溶融、汽化并抛离工件表面, 而将工件逐步加工成形的方法。常用的电极材料有铜和石墨，可以加工一切可导电的材料，加工中几乎没有切削力，广泛应用在模具制造、航空、航天等领域，特别是深槽加工、清角加工、异型孔加工和不能有切削力加工的场合。
二、AF系列共有特点
1.固定工作台方式，承重好，加工稳定。
2.数控系统先进，数控功能强大，操作简单方便，多种平动方式，多任务操作，加工编程同时进行。
3.标配专家智能编程系统，提供铜加工钢（高温合金）、石墨加工钢（高温合金）、铜加工硬质合金、铜钨加工硬质合金、铜加工铝、铜加工铜、石墨加工钛合金等多种工艺数据库。
4.配置遥控操作中心，使加工前准备工作易如反掌。
三、AF1300/AF2300特点
1.全闭环控制，编码器和光栅尺双反馈系统，提高机床精度。
2.全自动润滑系统，免维护。
3.选配C轴和自动电极交换（AEC）装置，自动化程度高。
技术参数
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项目 |
单位 |
AF50 |
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整机外形尺寸 |
mm |
1750×1610×2400 |
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整机重量 |
kg |
2300 |
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工作台面尺寸 |
mm |
600×400 |
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Z轴端面至工作台面距离 |
mm |
300~600 |
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坐标轴X/Y/Z |
mm |
500×300×300 |
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电机及工件 |
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最大电极重量 |
kg |
70 |
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最大工件重量 |
kg |
1000 |
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最大工件尺寸 |
mm |
800×500×300 |
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坐标轴 |
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X/Y/Z轴手动速度 |
m/min |
4档可调，最高4 |
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X/Y/Z轴软件螺距补偿 |
mm |
5 |
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X/Y/Z轴导轨类型 |
直线滚动导轨 |
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最小清角 |
μm |
20 |
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CNC |
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控制系统 |
基于工控机系统 |
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操作系统 |
Windows |
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电子盘 |
SSD大于32G |
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输入方式 |
MDI、USB、LAN |
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显示器 |
17"液晶触摸显示器 |
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控制轴 |
XYZC四轴，四轴联动(C轴为选配) |
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插补类型 |
直线/圆弧 |
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平动类型 |
自动平动/伺服平动 |
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平动模式 |
圆形/方形/向量/多边形等 |
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遥控操作中心 |
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功能键 |
轴的选择和移动/移动速度和单步/泵/开始/停止 /暂停/找边/找孔中心/半程移动/回零/开卡头 |
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电柜和加工 |
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标准电源 |
3×380V 50/60Hz 10KVA |
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最大加工电流 |
A |
50(选配100A) |
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加工条件贮存容量 |
1000 |
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最大加工速度 |
mm³/min |
380±10%(50A)/550±10%(100A) |
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最佳表面粗糙度 |
μm |
Ra≤0.1 |
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选配件 |
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扩充加工电流模块 |
A |
100 |
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AC交流伺服系统 |
松下 |
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内置C轴 |
kg |
最大电极重量15kg |
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X/Y/Z直线光栅尺 |
HEIDENHAIN分辨率0.25μm直线光栅尺 (需同时选配AC交流伺服系统) |
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AEC电极交换装置 |
AF50:4把刀叉 AF70:5把刀叉 |
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个性化定制 |
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1、机床配置；2、机床性能；3、特殊功能；4、个性化颜色 |
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