产品概述
HNC-848为全数字总线式高档数控装置，支持自主开发的NCUC总线协议及EtherCAT总线协议，支持总线式全数字伺服驱动单元和绝对式伺服电机、支持总线式远程I/O单元，集成手持单元接口。系统采用双IPC单元的上下位机结构，具有高速高精加工控制、五轴联动控制、多轴多通道控制、双轴同步控制及误差补偿等高档数控系统功能，友好人性化HMI，独特的智能APP平台，面向数字化车间网络通信能力，将人、机床、设备紧密结合在一起，最大程度的提高生产效率，缩短制造准备时间。系统提供五轴加工、车铣复合加工完整解决方案，适用于航空航天、能源装备、汽车制造、船舶制造、3C（计算机、通讯、消费电子）领域。
产品特点
1、三维仿真
图形化3D仿真功能，不仅可以在加工前进行NC程序图形模拟，还能在加工中进行图形化实时仿真，丰富用户观察加工手段。
2、智能化功能
系统提出智能APP中心概念，与数控系统相关的APP智能工具如：PLC、SSTT、ISCOPE、用户定制或自制APP都可以放入该服务中心，形成数控系统智能生态圈。
3、开放式人机画面二次开发
系统采用全开放式的体系架构，通过QML脚本编程，就可以对数控系统进行功能修改和扩展。由于QML脚本语言是基于运行期的，不需要编译就可以直接运行，方便用户进行柔性化定制开发。
系统具有多层次，模块化二次开发接口，提供脚本集成、动态库集成、本地应用程序集成、云端应用集成四种智能应用集成方法。多种集成方法丰富了二次开发手段，使数控系统集成度更高。
4、组态数控界面
利用组态软件，用户可以从组件库中拖拽图形组件至组态编辑界面，以可视化方式的对图形组件进行组件的位置布局和尺寸修改，并进行相关参数设置。编辑过程中的组态数控界面是实时的更新与显示的，使得用户可以以一种所见即所得的方式来构建数控界面。
5、基于STEP-NC的车间编程系统
基于STEP-NC的车间编程应用系统直接从CAD输出的三维零件模型文件作为输入条件，经过便捷智能的操作处理快速生成数控加工程序，实现从CAD系统到CNC系统数据的高效流通。
产品参数
|
CNC功能 |
最大控制轴：9进给轴+4主轴 联动轴数：9轴 |
|
最小插补周期：0.125ms 最小分辨率：10-6mm/deg/inch |
|
|
最大移动速度：999.999米/分钟（与驱动单元、机床相关） |
|
|
直线、圆弧、螺纹、NURBS插补功能 参考点返回 |
|
|
自动加减速控制（直线/S曲线） 坐标系设定 |
|
|
MDI功能 M、S、T功能
加工过程图形仿真和实时跟踪 |
|
|
内部二级电子齿轮 固定铣削循环 |
|
|
小线段最大前瞻段数：2048 程序段处理速度：7200段/秒 |
|
|
CNC编程 |
最小编程单位：10-6mm/deg/inch |
|
最大编程尺寸：999999.999mm(最小编程单位为10-3时) |
|
|
最大编程行数：20亿行 公/英制编程 |
|
|
绝对/相对指令编程
宏指令编程 |
|
|
子程序调用
工件坐标系设定 |
|
|
平面选择 坐标旋转、缩放、镜像 |
|
|
插补功能 |
直线插补，最大9个轴 |
|
圆弧插补 螺纹切削 |
|
|
刀具补偿功能 |
刀具长度补偿 刀尖半径补偿
RTCP |
|
操作功能 |
15’’ LED彩色液晶显示屏 防静电薄膜编程面板与机床操作面板 |
|
PC标准键盘接口
手持单元（选件） |
|
|
图形显示功能与动态实时仿真 网络通讯功能 |
|
|
进给轴功能 |
无限旋转轴功能 最高设定速度999999.999mm/min |
|
进给修调0%-120% 快移修调0%-100%
每分钟进给/每转进给 |
|
|
多种回参考点功能：单向、双向 快移、进给加减速设定 |
|
|
最大跟踪误差设定
最大定位误差设定 |
|
|
主轴功能 |
主轴速度：可通过PLC编程控制（最大999999.999rpm） |
|
主轴修调：从0%-150% 主轴速度和修调显示 |
|
|
变速比和变速比级数可通过PLC编程控制 主轴编码器接口（通过总线式PLC I/O单元扩展） |
|
|
螺纹功能 主轴定向 刚性攻丝 |
|
|
辅助功能 |
主轴正反转 n 自动换刀 n 冷却开/停 |
|
PCL功能 |
内嵌式PLC 梯形图在线监控 就近选刀功能 |
|
标准铣床梯形图程序 在线/离线编程与调试功能 |
产品尺寸
上面板
下面板
1011061863@qq.com
