产品介绍
GSK 928TD（-L）车床数控系统采用32位高性能工业级的CPU和超大规模可编程器件CPLD构成控制核心，实现μm 级精度运动控制。在操作上沿袭了GSK928TEa 方便、简明、直观的界面风格，具有较强的功能及稳定的性能。在系统操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特点。可与本公司生产的交流伺服驱动装置匹配使用，也可根据客户的要求配置其他驱动装置。
GSK 928TD-L与GSK 928TD的不同在于安装尺寸，928TD为小面板（375×200mm），GSK928TD-L 为大面板（420×260mm）。
产品特点
◆同步流程提高加工效率
多个指令同步执行-------非关联的附件可以同时动作，减少等待时间，从而提高加工效率。
独立控制送料机-------可通过M自定义指令编程进行送料机控制。
◆功能（组合）丰富、实用
旧螺纹修复功能组合，用于修复翻新矿山钻头；
特殊的轨迹偏移加工功能组合；
当执行T换刀等失败报警后，可再次重复执行，不必终止程序。
◆性能优越
短直线高速平滑插补-------采取前瞻控制的方式实现程序段间高速衔接过渡。
输出脉冲平顺均匀-------着重于改善切削状态下输出脉冲的均匀性，从而改善精切的精度、工件表面纹路、刀尖顿痕等重要指标；力求在较差条件的车床上，也能够加工出合格的工件。
◆操作方便、易于掌握
公/英制操作转换；
多国语言界面转换（英/土/俄/中）；
通过M自定义指令编程实现特殊控制；
模拟加工轨迹图形仿真；
具有多级密码锁，包括参数锁、程序锁、加工时间锁；
一键装机，方便机床厂批量生产。
◆安全功能突出
刀尖软限位，防止刀尖与卡盘发生碰撞；
机床软限位，防止拖板超出行程；
轻松设置在紧急状态下，是否关闭各种附件装置的输出状态；
限制操作者超越权限修改参数。
技术参数
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运动控制 |
控制轴：X轴、Z轴、；同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z） |
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插补功能：X、Z二轴直线、圆弧、螺纹插补 |
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位置指令范围：-9999.999 mm～9999.999mm；最小指令单位：0.001mm |
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电子齿轮：指令倍乘系数1～99999，指令分频系数1～99999 |
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快速移动速度：最高15000mm/min； 快速倍率：F25%、50%、75%、100%四级实时调节 |
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切削进给速度：最高6000mm/min； 进给倍率：0～150%十六级实时调节 |
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手动进给速度： 0mm/min～1260mm/min十六级实时调节，或可即时自定义进给速度 |
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手脉进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm三档 |
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加减速：切削进给可选用指数型加减速或线性加减速 |
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G 代码 |
38条G指令，包括直线、圆弧、螺纹加工及多种固定循环、复合循环功能 |
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螺纹加工 |
可加工单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面螺纹；螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定，高速退尾处理；螺纹螺距：0.001mm～500mm或0.06牙/英寸～25400牙/英寸；具有攻丝功能 |
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主轴编码器：编码器线数可设定范围：100 p/r～5000p/r；编码器与主轴的传动比：1：1 |
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精度 补偿 |
反向间隙补偿：0 mm～10.000mm |
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刀具补偿：16刀位、64组刀具长度补偿 对刀方式：试切对刀、定点对刀； 刀补执行方式：修改坐标执行刀补、移动刀具执行刀补 |
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M 代码 |
基本的辅助功能M代码指令43条，由用户自定义实现特殊功能控制的M指令25条 |
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T 代码 |
最多16个刀位（T01□□～T16□□），设定刀架类型参数来选择换刀的控制过程 使用排刀时，刀架类型设为0 |
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主轴转速 控制 |
转速开关量控制模式：S指令4档直接控制输出范围为S01～S04；或16档BCD编码输出范围为S00～S15 |
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转速模拟电压控制模式：S指令代码给定主轴每分钟转速或切削线速度（恒线速控制），输出0～10V电压给主轴变频器，主轴无级变速，支持4档主轴机械档位M41～M44 |
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I/O 功能 |
I/O功能诊断显示 |
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I/O口：23点输入/18点输出 |
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显示界面 |
显示器：480×234点阵（模拟屏）、800×480点阵（数字屏）彩色液晶显示界面（LCD） |
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显示方式：中文或英文显示界面由参数设置；可实时显示加工轨迹图形 |
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程序编辑 |
程序容量：最多255个程序，程序总容量4400KB |
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编辑方式：全屏幕编辑，支持相对/绝对坐标混合编程，支持程序调用，支持子程序多重嵌套 |
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程序绘图检查 |
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通信 |
具有USB；CNC与USB双向传送程序、参数、刀补 支持系统软件USB下载升级 |
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适配驱动 |
脉冲+方向信号输入的数字式交流伺服或步进驱动装置 |
指令表
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指令代码 |
功 能 |
指令代码 |
功 能 |
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G40 |
取消刀尖半径补偿 |
G90 |
外圆内圆柱面循环 |
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G41 |
刀尖半径左补偿 |
G92 |
螺纹切削循环 |
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G42 |
刀尖半径右补偿 |
G94 |
外圆内圆端面循环 |
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G00 |
快速移动 |
G22 |
局部循环开始 |
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G01 |
直线插补 |
G80 |
局部循环结束 |
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G02 |
逆圆插补（逆时针） |
G04 |
延时 |
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G03 |
顺圆插补（顺时针） |
G71 |
外圆粗、精车循环指令组 |
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G05 |
圆弧插补 |
G72 |
端面粗、精车循环指令组 |
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G32 |
攻丝循环 |
G73 |
封闭切削循环指令组 |
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G33 |
等螺纹切削 |
G96 |
恒线速开 |
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G38 |
刚性攻牙、套丝 |
G97 |
恒线速关 |
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G26 |
回程序参考点 |
G98 |
每分进给 |
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G28 |
回机床零点 |
G99 |
每转进给 |
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G30 |
回第2、3程序参考点 |
G31 |
跳步功能 |
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G50 |
工件坐标系设定 |
G35 |
I/O信号显示 |
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G51 |
恢复工件坐标系 |
G66 |
记忆当前坐标点 |
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G74 |
端面钻孔循环 |
G67 |
返回G66记忆的坐标点 |
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G75 |
外圆内圆切槽循环 |
G20 |
英制单位选择 |
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G76 |
多重螺纹切削循环指令组 |
G21 |
公制单位选择 |
M — 辅助功能（指令表）
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指 令 代 码 |
功 能 |
指 令 代 码 |
功 能 |
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M00 |
暂停等待起动 |
M80 |
撤消尾座的输出信号 |
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M02 |
程序结束 |
M95 |
工件计数 |
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M20 |
程序结束循环加工 |
M96 |
调用循环执行 |
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M30 |
程序结束关主轴、关冷却液 |
M97 |
程序转移 |
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M03 |
主轴顺转 |
M98 |
子程序调用 |
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M04 |
主轴逆转 |
M99 |
子程序返回 |
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M05 |
主轴转动停止 |
M21 |
置1号用户输出有效 |
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M08 |
开冷却液 |
M22 |
置1号用户输出无效 |
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M09 |
关冷却液 |
M23 |
置2号用户输出有效 |
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M10 |
卡盘夹紧 |
M24 |
置2号用户输出无效 |
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M11 |
卡盘松开 |
M91 |
1号用户输入有效时等待，直到输入无效 |
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M12 |
撤销卡盘的输出信号 |
M92 |
1号用户输入无效时等待，直到输入有效 |
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M13 |
输出主轴夹紧信号 |
M93 |
2号用户输入有效时等待，直到输入无效 |
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M14 |
撤销主轴夹紧信号 |
M94 |
2号用户输入无效时等待，直到输入有效 |
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M32 |
润滑开 |
M86 |
按照ModBus通讯协议发送信息 |
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M33 |
润滑关 |
M87 |
主轴定向控制 |
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M41 |
主轴换第一档 |
M88 |
撤消主轴定向控制 |
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M42 |
主轴换第二档 |
M50~M74 |
自定义指令 |
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M43 |
主轴换第三档 |
M81 |
根据输入信号的状态进行控制 |
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M44 |
主轴换第四档 |
M82 |
输出控制并检测 |
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M78 |
尾座前进 |
M83 |
根据输出信号的状态进行控制 |
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M79 |
尾座后退 |
M84 |
在指定时间内检测输入信号 |
配置软件
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版本号 |
说 明 |
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V3.40(GSK928TEa/TD/TD-L共用版本) |
标准中英文版软件 |
安装尺寸
GSK 982TD 安装尺寸：
GSK 928TD-L 安装尺寸：
订货型号
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型 号 |
说 明 |
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GSK928TD |
铝合金面板（375mm×200mm）、彩屏显示器 |
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GSK928TD-L |
铝合金面板（420mm×260mm）、彩屏显示器 |
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GSK928TD-B |
GSK928TD-B箱式装配 |
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GSK928TD-L-B |
GSK928TD-L-B箱式装配 |
1011061863@qq.com
