产品介绍
标配GE系列总线式伺服单元，可选配总线I/O等
用8.4英寸真彩LCD，支持中文、英文双语种选择
最小控制精度0.1um，最高移动速度60m/min
适配伺服主轴可实现主轴定向、CS轴控制等功能
单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹类功能
具备手脉试切、手脉中断功能
支持RS232通信
供分期12期限时停机设置
支持伺服刀塔、四工位电动刀架、液压刀架等
产品特点
硬件特性：
8.4寸真彩液晶显示器
采用总线式连接接口
具有横竖两种外形结构
前端预留U盘接口, 后端预留RS232串行通讯接口
系统后侧预留16个操作面板IO
提供差分型外挂手轮接口
软件特性：
插补周期，最小控制精度0.1μm
标配2个进给轴、1个Cs轴，支持双主轴控制，支持动力刀头控制，可选配5个进给轴
适配伺服主轴可实现主轴定向、刚性攻丝、极坐标插补、Cs轮廓控制
技术参数
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运动控制功能 |
控制轴：X轴、Z轴、C轴；C轴可作为Cs轴；可选配5轴3联动； |
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插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补 |
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位置指令范围：公制∶-99999.999mm～99999.999mm，最小指令单位：0.001mm/0.0001mm可选 英制∶-9999.9999inch～9999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch/0.00001
inch可选 |
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最高进给速度：直线15000mm/min 进给倍率：0～200％ 二十一级实时调节，可波段控制 |
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最高快速速度：60000 mm/min 快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节 快速倍率：F0、20%、40%、60%、80%、100%六级实时调节 |
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每转进给：0.01 mm/r～500mm/r（需安装1024P/r或1200P/r主轴编码器） |
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加减速方式：前加减速（直线型、S型），后加减速（直线型、S型） |
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电子齿轮比：倍频1～65535，分频1～65535 |
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手脉进给：×1、×10、×100、×1000（参数指定）四档； 单步进给：×1、×10、×100、×1000四档； |
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显示界面 |
* 系统采用分辨率为800×600的彩色8.4英寸液晶显示器 * 加工轨迹显示 |
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Ｇ 功能 |
* 采用体系A指令格式，共39种G代码，包括固定循环代码和复合循环代码 * 支持语句式宏程序（宏B） * 支持5级子程序调用，用户宏程序调用。 |
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螺纹功能 |
* 普通螺纹 * 单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹 * 螺纹退尾长度、角度和速度特性可由程序及参数设定 * 螺纹螺距：0.001mm~500mm(公制) 0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制) |
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补偿 功能 |
* 螺距误差补偿：补偿间隔、补偿原点可设定，可选择单向螺补或双向螺补 * 反向间隙补偿： 可设定固定频率或升降速方式补偿，支持G0和G1采用不同反向间隙补偿 * 刀具补偿：100组刀具长度补偿，刀尖半径补偿 |
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T 刀具功能 |
* 适配刀架：标配最大设定为8工位电动刀架、六鑫刀架（12工位）、德马刀架（编码式或计数式），选配各种类型刀架 * 换刀方式：MDI/自动绝对换刀或手动相对换刀，正转选刀、反转锁紧 * 对刀方式：试切对刀、回机械零点对刀 * 刀位信号输入方式：直接输入 |
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S 主轴功能 |
* S1位数（I/O档位控制）/ S5位数（模拟输出） * 主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000p/r） * 编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255） * 主轴倍率：50%~120%共八级实时修调，可波段控制 * 2路-10v~+10v/0v~10v模拟电压输出，支持双主轴控制 |
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M 辅助功能 |
*用地址M 8位数字指定，M功能可以自定义 *系统内部M指令（不可重定义）： 程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01；子程序调用M98；子程序结束M99 * 冷却液启停 * 润滑启停 * MDI/自动方式控制卡盘夹紧/松开，控制尾座进/退 |
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程序编辑 |
* 程序容量：57MB、400个程序 * 格式：相对/绝对混合编程 * 子程序：可编辑，支持五重子程序嵌套 * 程序预览 *后台编辑 |
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操作 功能 |
*方式选择：编辑、自动、MDI、机械回零、程序回零、手动、单步、手脉、手脉试切 *运行控制：单段、跳段、空运行、辅助锁、手轮中断、单步中断、手动干预、 、机床锁、互锁、进给保持、循环启动、紧急停止、外部复位信号、外部电源ON/OFF |
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PLC功能 |
* PLC处理速度：1us/每步；最多8000步；基本指令10个，35个功能指令； * 高速输入点：16输入； * 标配总线式IO扩展单元GL200F ：标准32输入/32输出，可扩展为48输入/48输出； * 最多可选择4个PMC轴 |
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安全功能 |
l 紧急停止 l 硬件行程限位 l 软件行程检查 l 数据备份与恢复 |
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通信 |
l RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级 l USB：U盘文件操作，支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
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适配部件 |
* 开关电源：GSK-PC2（配套提供，已安装连接） * 驱动单元：GE2000T系列&GE3000T系列交流同步伺服驱动单元 GS2000Y-NP2系列交流伺服驱动单元 GS3000Y-NP2系列交流伺服驱动单元 GS4000Y-NP2系列交流伺服驱动单元 * 刀架控制器：GSK TB刀架控制器 |
指令表
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组别 |
G代码 （体系A） |
功能说明 |
组别 |
G代码（体系A） |
功能说明 |
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00 |
G04 |
暂停、准停 |
02 |
G96 |
恒线速控制 |
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G28 |
自动返回机床零点 |
G97* |
取消恒线速控制 |
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G31 |
跳跃功能 |
05 |
G98 |
每分进给 |
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G50 |
坐标系设定 |
G99* |
每转进给 |
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G65 |
宏指令非模态调用 |
06 |
G20 |
英制单位选择 |
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G70 |
精加工循环 |
G21* |
公制单位选择 |
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G71 |
轴向粗车循环 |
07 |
G40* |
取消刀尖半径补偿 |
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G72 |
径向粗车循环 |
G41 |
刀尖半径左补偿 |
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G73 |
封环切削循环 |
G42 |
刀尖径左补偿 |
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G74 |
轴向切槽循环 |
14 |
G54* |
工件坐标系1 |
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G75 |
径向切槽循环 |
G55 |
工件坐标系2 |
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G76 |
多重螺纹切削循环 |
G56 |
工件坐标系3 |
||
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01 |
G00* |
快速定位 |
G57 |
工件坐标系4 |
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G01 |
直线插补 |
G58 |
工件坐标系5 |
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G02 |
顺时针圆弧插补 |
G59 |
工件坐标系6 |
||
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G03 |
逆时针圆弧插补 |
16 |
G17 |
XY平面选择 |
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G32 |
等距螺纹切削 |
G18* |
ZX平面选择 |
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G34 |
变螺距螺纹切削 |
G19 |
YX平面选择 |
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G90 |
轴向切削循环 |
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G92 |
螺纹切削循环 |
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G94 |
径向切削循环 |
配置软件
GE系列总线伺服驱动器及17位绝对式编码器的伺服电机，可连接光栅尺进给轴高精度控制；适配自动送料设备，为自动化生产线提供便捷的硬件支持。
安装尺寸
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GSK980TA3 |
420mm×260mm |
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GSK980TA3-B |
445mm×345mm×182mm 配AP01组装为操作箱 |
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附加面板AP01 |
420mm×71mm 适配GSK980TA3，下方拼接 |
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附加面板AP02 |
100mm×260mm 适配GSK980TA3，侧面拼接 |
订货型号
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定 货 类
型 |
说 明 |
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GSK980TC3(2轴)+ 总线I/O
(GL200F)+GE驱动（XZ）+GS3000Y-N+附加面板AP12/AP13 |
斜床身/平床身 CS轴控制（推荐类型） |
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GSK980TC3(2轴)+ 总线I/O(GL200F)
+GE驱动（XZ）+变频器+附加面板AP12/AP13 |
斜床身/平床身 |
1011061863@qq.com
