HT-710应用于:
精密钻铣加工 /3C 产业零部件加工 / 汽车零件加工 / 精密模具加工 / 医疗行业零件加工 / 航空航天领域零件加工 / 其他精密零件加工
§ SINUMERIK 828D配备所有最新常用的通讯端口。CF卡,USB和RJ45维修网路端口,使用方便;
§ 维护容易,基于RV-RAM技术的数据备份,无须安装电池;
§ 远程诊断功能,持远程操作和文件传输,实现快速简便的维护;
§ 采用“精优曲面”运动控制技术,提升工件表面加工质量同时缩短加工时间的独特计算方法;
§ 多段加工模式选择功能,以实现高效率加工,快速攻牙及精密模具加工;
§ 编程导向(Program GUIDE),缩短加工时间,提高生产效率;
§ 可选配短信功能(Easy Message),无论你身在何方,使用你移动电话上的短信功能,即可方便获取机床加工状态信息。
§ 激光检验均以VDI/DGQ3441为检验标准;
§ X/Y/Z轴定位精度,要求控制在0.005/300以内;
§ X/Y/Z轴重复定位精度,要求控制在±0.003以内;
§ XY,YZ及ZX二轴循圆精度,要求控制在0.005mm以内;
§ 三轴加速度Acceleration要求在12.5m/s²(1.28G)以上,缩短加工时间,提供生产效率;
§ HANS主轴是与台湾主轴厂合作研发;
§ 直结式主轴设计,保证攻牙精度及确动性;
§ 采用浮动打刀缸设计,避免轴承承受冲击力而影响精度,比一般主轴提高精度寿命;
§ 主轴0-10,000rpm时间为0.6秒(20,000r.p.m)
§ 刚性攻牙转速为6,000rpm。(20,000r.p.m);
§ 最大攻牙尺寸为M30。(20,000r.p.m);
§ 最大铣削能力为材料S45C,直径50mm面铣刀,切深1.75mm,铁屑移除率Q=120cc。(20,000r.p.m)。
§ 提供20刀位容量刀舱及选购30刀位刀舱供现代高精度加工工艺选择;
§ 最佳路径选刀机能,以缩短换刀时间;
§ 预备刀机能,以缩短换刀时间;
§ 任意刀都能以最短换刀时间完成;
§ 新一代安全扣刀装置设计实现高速换刀动作;
§ 能完成刀爪与刀具高速结合时无冲击力,保证主轴轴承不受冲击,而影响精度寿命。
§ 最短刀臂长度设计以降低旋转惯性;
§ 专利型气压快速切换装置,实现高速打刀机能;
§ 刀-刀换刀时间0.95秒;
§ 屑-屑换刀时间2.9秒;
§ 刀具缓冲结合模式,防止刀具与主轴结合时冲击;
项目 |
单位 |
HT-710 |
|
工作范围 |
X/Y/Z轴行程 |
mm |
710/440/380 |
主轴鼻端到工作台最小距离 |
mm |
150~530 |
|
工作台 |
工作台装夹面积 |
mm |
870*450 |
最大工作重量 |
Kg |
300 |
|
T槽尺寸 |
mm |
3-14*125 |
|
主电机 |
最高转速 |
rpm |
20000 |
最大扭力(S6 40% DC) |
Nm |
40 |
|
额定扭力(S1 100% DC) |
Nm |
19 |
|
最大功率(S6 40% DC) |
Kw |
19 |
|
额定功率(S1 100% DC) |
Kw |
4.8 |
|
换刀系统 |
刀具型式 |
|
BT30 |
刀库数量 |
Pockets |
20 |
|
刀库形式 |
|
刀臂式 |
|
最大刀具直径 ( 满刀 / 相邻刀 ) |
mm |
60/100 |
|
最大刀具长度 |
mm |
210 |
|
最大刀具重量 |
Kg |
3 |
|
刀-刀换刀时间(T to T) |
sec |
0.95 |
|
屑-屑换刀时间(C to C) |
sec |
2.9 |
|
进给 |
切削速度(X/Y/Z) |
m/min |
48/48/48 |
快速移动速度(X/Y/Z) |
m/min |
48/48/48 |
|
加速度(X/Y/Z) |
m/s² |
12.5/12.5/12.5 |
|
轨道尺寸(X/Y/Z) |
mm |
25/30/35 |
|
滚珠螺杆尺寸(X/Y/Z) |
∮ *
incline |
32*16 |
|
定位精度(X/Y/Z) |
mm |
0.005/300 |
|
重复精度(X/Y/Z) |
mm |
±0.003 |
|
机械参数 |
机械尺寸(含水箱) |
mm |
2420*1920*2280 |
设备重量(不含水箱) |
Kg |
2850 |
|
控制系统 |
西门子 SINUMERIK 828D |
|
西门子 828D |
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