本着为小直径零件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电机采用变频电机或FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成为真正取得成功的超小型 CNC 车床。在高精密小零件的加工领域改变了必须依赖进口机床的现状。XKC-H系列小型精密CNC车床满足中小直径高精度、高效率自动化加工的需要。该款机床标准配置C轴轮廓控制，再配置动力刀具（钻孔、铣槽、刚性攻丝）。丰富的柔性加工组合使“复合加工=一次装夹”再排刀车床上成为现实。
机械本体标准规格
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加工能力 |
最大回转直径 |
Ø310mm |
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床鞍上回转直径 |
Ø160mm |
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最大加工直径 |
Ø130mm |
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最大加工长度 |
100mm |
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主轴 |
回转速度 |
Max.6000r/min |
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主轴可通棒料直径 |
20H/HA/HC Ø20mm |
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25H/HA/HC Ø25mm |
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30H/HA/HC Ø30mm |
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回转速度变换 |
无极变换 |
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主轴通孔直径 |
Ø35mm |
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快进速度 |
X轴快移速度 |
20m/min |
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Y轴快移速度 |
20m/min |
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移动量 |
X轴移动量 |
240mm |
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Y轴移动量 |
180mm |
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电机 |
主轴电机 |
20H/25H/30H |
2.2/3.7KW |
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20HA/25HA/30HA |
3.7/5.5KW
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20HC/25HC/30HC |
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进给电机 |
0.75KW |
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总电器容量 |
7KVA |
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机床尺寸（长*宽*高） |
1527*1107*1661mm |
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机床重量 |
约1500KG |
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包装箱尺寸（长*宽*高） |
2010*1510*2175mm |
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CNC装置标准规格
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控制系统 |
FANUC Oi-MATE TD/TF |
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控制轴数 |
同时2轴，手动1轴 |
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同时3轴，手动1轴（仅HC型） |
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输入方式 |
MDI键入，绝对值/增量值同时并用 |
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程序记忆容量 |
640M(512K) |
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插补机能 |
直线 锥面 圆弧 车螺纹 |
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最小设定单位 |
0.0001 |
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最小移动单位 |
X:0.0005 Z:0.001 |
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切削进给速度 |
每分钟进给 |
1-10000mm/min |
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每回转进给 |
0.0001-500mm/rev |
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刀具位置补偿 |
形状补偿 |
±999.9999 |
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磨损补偿 |
±9.9999 |
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刀具补偿数 |
64组 |
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登录程序数 |
400个 |
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手动移动倍率 |
0.5/0.1/0.01/0.001 |
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辅助机能 |
M S T |
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停顿时间 |
0～99999.999秒 |
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工进进给倍率 |
0～150% |
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快速进给倍率 |
F0、F25、F50、F100 |
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输入输出接口 |
RS232C |
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显示语言 |
中文/英文 |
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C轴轮廓控制（仅HC型） |
Cs0.0001°（BZI编码器） |
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标准附属品
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切削液装置 |
1套 |
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照明装置 |
1套 |
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集中润滑装置 |
1套 |
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气源处理三联件 |
1套 |
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气动夹具开闭装置 |
1套 |
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未完成弹簧夹头 |
1件 |
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主轴弹簧夹头适配器 |
1件 |
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刀座底板 |
1套 |
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刀座S1 |
3件 |
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刀座S3 |
2件 |
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镗刀座/AH1/拔料器 |
各1件 |
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钻夹具 |
1套 |
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工具和工具盒 |
1套 |
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断路保护器 |
1套 |
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机床地脚盘 |
4件 |
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机床聚乙烯塑料保护袋 |
1套 |
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信号灯 |
1套 |
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主轴弹簧夹头 |
4件 |
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吹气装置 |
1套 |
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计数器 |
1件 |
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主轴Cs轴轮廓控制（仅HC型） |
1套 |
特殊附属品明细
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各种规格弹簧夹头 |
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各类型号刀具座 |
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接料盒和零件传送装置 |
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动力卡盘（4寸） |
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动力刀具 |
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自动装卸料装置 |
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送料机 |
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各类刀具 |
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主轴定位锁紧装置（气动锁紧装置） |
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