一、机床的用途
YKW2950B是在我厂Y2950拉齿机、Y2150铣齿机的基础上延伸开发的数控万能弧齿锥齿轮拉齿机，是专门为汽车、工程机械和拖拉机等行业，粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮非范成被动齿轮而研制生产的。粗切时用切入法，精切时用成形法或螺旋成形法加工。
该机床适用于被动齿轮的大批量生产，并与本厂制造的YKD2250A型弧齿锥齿轮铣齿机(加工主动轮)配套使用效果最佳。
二、机床的结构特点
1.本机床配置西门子(SIEMENS)802DSL数控系统，两轴数控、刀具主轴采用变频电机无级变速驱动。
2.当工件箱处于水平装卸位置时，可以方便迅速、准确地装卸工件，利于生产线或自动线布局，另外由于工件主轴在装卸工件时远离刀具，这样使操作十分安全。
3.采用数控系统控制工件分度和新型的工件主轴液压油缸夹紧机构。当机床加工时，工件主轴被牢固地夹紧在工件箱体上，分度时则自动松开，快速分度。
4.刀具主轴采用数控系统变频控制，既简化了机床结构，又实现了多种加工方法。刀具主轴采用静压结构，既提高了刀具主轴的支承刚性和稳定性，又保证了刀具主轴的精度及寿命。
5.横梁装置用于刀具箱与工件箱之间的位置固定，当工件箱上升到切削位置时，横梁由液压夹紧，在整个切削过程中始终处于夹紧状态，组成高刚性框型结构。
6.由于机床切削时其主切削力是指向床身的，所以本机床能利用机床质量而获得最大的加工刚性。
7.机床采用压力保护、润滑保护和分度保护等多种保护措施，使机床工作更加可靠。
8.机床可配置自动铁屑输送器及电气柜空调。
三、机床主要技术规格
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1．加工范围 |
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外锥距 |
mm |
最大250 |
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最小102 |
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最大节圆直径 |
mm |
500 |
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最大加工模数 |
mm |
12 |
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最小传动比 |
21/4：1 |
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齿宽 |
mm |
76 |
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齿数 |
25~60 |
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工件箱安装角 |
60°~90° |
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工件主轴轮位偏置距（安装角在90°位置上） |
mm |
124~224 |
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刀具箱横向刀位偏置距 |
mm |
80~510 |
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刀具箱纵向刀位偏置距 |
mm |
185~360 |
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刀具主轴轴向移动量 |
mm |
0~26 |
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2．工件主轴 |
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工件主轴锥孔大端直径 |
mm |
86.916 |
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工件主轴锥孔锥度 |
1：24 |
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工件主轴锥孔深度 |
mm |
15.88 |
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工件主轴端面直径 |
mm |
222 |
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3．刀盘直径 6″、9″、12″、18″（最适于9″以上） |
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4．切削速度和进给速度 |
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（1）切削速度 |
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刀盘直径 |
粗切 |
精拉 |
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6″ |
m/min |
14~35.1 |
2.97~6.98 |
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9″ |
m/min |
17.1~46 |
4.46~10.46 |
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12″ |
m/min |
17~48.7 |
5.94~13.95 |
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18″ |
m/min |
22.8~65.4 |
8.91~20.93 |
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（2）粗切进给速度 |
Sec/tooth |
3.7~36.2 |
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（3）精拉速度 |
Sec/tooth |
4.1~9.7 |
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5．机床电机总功率 |
KVA |
35 |
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6．机床外型尺寸（长×宽×高） |
mm |
3500×2908×2000 |
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7．机床净重 |
t |
8 |
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