Ⅰ.机床主要用途
本系列机床能够使用多种加工方法，加工最大直径320mm，最大模数6mm的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮、零度齿锥齿轮。特别适用于成批或大量生产时粗、精加工轻型及微型汽车的后桥弧齿锥齿轮副及摩托车、山地车、沙滩车等传动弧齿锥齿轮副。
本系列机床是由YK2232/YK2232A/YKW2932三种模块化变型机床组成，各机床的功能用途分别是：
YK2232型数控弧齿锥齿轮铣齿机为通用基本型机床，可完成主、被动齿轮的粗、精加工。
YK2232A型数控弧齿锥齿轮铣齿机为有刀倾机构的变型机床，不仅可加工半滚切主动轮，而且能实现齿轮接触区的“刀倾修正”。适用于和YKW2932数控弧齿锥齿轮拉齿机配套使用。
YKW2932型数控弧齿锥齿轮拉齿机是主要用于成型法高效加工被动轮，同时又可进行铣齿的万能型变型机床。
Ⅱ.机床主要特点
1.本系列机床系三轴数控机床，即摇台运动(X轴)、工件主轴运动(Y轴)和床鞍进给运动(Z轴)，可实现三轴联动。具有弧齿锥齿轮加工的滚切功能、切入法功能和变性法功能。标准配置德国西门子(SIEMENS)公司802DSL数控系统和数字伺服系统。
2.本系列机床的刀盘转速由变频电机控制，附有倍率旋钮，无论机床是否启动均可用变频实现无级调速。
3.本系列机床摇台和工件箱均采用高精度并有阻尼机构的蜗轮副传动，YKW2932型机床工件分度具有齿轮消隙机构等措施，增强结构和传动刚性，保证机床的加工精度，提高生产率和使用寿命。
4.为保证YKW2932型机床拉齿加工刚性和高分度精度，该机床有Y轴分度后的液压消隙和X、Y、Z轴锁紧机构。
5. YK2232A型机床装有最大可调刀倾角为30°的刀具主轴倾斜机构。可加工半滚切主动轮并且能实现更好的齿轮接触区修正。
6.本系列机床调整无需更换挂轮，减少了机床调整时间。
7.本系列机床用户操作方便并有利于提高切齿效率。
8.本系列机床的数控系统，主要电气、液压元件、轴承和密封件均采用进口或国内优质名牌产品，从而保证了机床的可靠性。
9.本系列机床配置独立密封的电气控制柜，并配置空调。
10.本系列机床配置安全防护罩和自动排屑器。
11.本系列机床耗电量小、占地面积小、消耗能源少。
Ⅲ．机床主要技术规格
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机床型号 |
YK2232 |
YK2232A |
YKW2932 |
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（一）被加工工件尺寸 |
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最大外锥距（35°螺旋角，9″刀盘） |
mm |
160 |
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最大传动比 |
10：1 |
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最大节圆直径（35°螺旋角） |
mm |
320 |
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最大切齿深度 |
mm |
18 |
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最大加大模数 |
mm |
6 |
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最大齿圈宽度 |
mm |
40 |
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加工齿数 |
5~100 |
10~100 |
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最大径向刀位 |
mm |
127 |
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根锥角 |
-8°~90° |
60°~90°（拉齿） |
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（二）工件主轴 |
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主轴锥孔大端直径 |
mm |
80 |
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主轴孔锥度 |
1：20 |
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主轴通孔直径 |
mm |
45 |
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主轴端面直径 |
mm |
130 |
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（三）刀盘直径 |
一般采用 6″，7.5″，9″ |
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（四）刀盘主轴 |
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主轴锥径大端直径 |
mm |
Φ58.221（标配） |
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主轴锥径锥度 |
1：24 |
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（五）工件箱调整量 |
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主轴最大垂直位移 |
mm |
±55 |
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主轴端面至机床中心距离 |
mm |
40~260 |
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（六）刀盘调整量 |
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刀盘主轴转速（无级） |
rpm |
40~160 |
5~12（拉齿） |
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进给速度 |
s/tooth |
6~60 |
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最大刀倾角 |
30° |
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刀具主轴最大轴向移动距离 |
mm |
20 |
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（七）床位 |
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自中心最大位移 |
mm |
向前30 向后120 |
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（八）机床净重 |
t |
6 |
6.5 |
6 |
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（九）机床外形尺寸（长×宽×高） |
mm |
2400×1950×1725 |
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（十）机床电气总容量 |
KVA |
15 |
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