YKH5132/K3数控插齿机是在我厂YKH5132数控插齿机的基础上，增加了立柱自动翻转角度功能的新型机床。
机床加工精度高，圆柱齿轮加工精度6级（GB10095.1-2008）
本机床的加工适应性广泛，特别适用于加工多联的圆柱轴齿轮、多联的锥度轴齿轮、深孔内齿轮以及内外齿兼有的齿轮等。
I. 机床的主要性能和结构特点：
1.机床采用德国西门子828D数控系统，共有六个伺服轴，可实现三联动。
2.刀具主轴采用变频主轴电机，恒功率调速范围宽，可实现无级变速。
3.机床径向进给采用高精度的滚珠丝杠，定位精度和重复定位精度高。
4.机床滑板的提拉部分，采用重心驱动方式设计，运动平稳可靠。其夹紧装置采用
德国元件，并配有独立的中高压液压站，保证了足够的夹紧力。
5.机床工作台内部采用高精度的径向轴承和高精度的变齿厚蜗轮副，保证了回转的
高精度，极利于切齿精度。外型采用流行的圆锥式，利于铁屑的及时流走，保证
了热稳定性。
6.刀架采用热平衡设计，提高了插齿精度，并且利于精度的稳定性。
7.驱动结构加强了刚性、强度设计，保证了足够的切削力量。
8.机床的双滚子凸轮结构可实现高速冲程下的稳定、可靠、准确、低噪音的让刀。
9.机床具有斜向让刀功能，可防止内齿加工的刀具干涉。
10.通过立柱自动翻转角度，实现对锥度轴齿的加工，利于配置自动上下料装置。
11.机床床身刚性极佳，空间布置合理，利于及时带走切削热，利于功能的扩展。
12.机床的低压液压站提供刀架的强力润滑和让刀、驱动的普通润滑以及工作台回
转油缸的加紧放松，其回油及时，不产生混油现象。
13.机床配有单独的冷却油箱，大流量的冷却，及时带走切屑热。
14.机床采用半防护，其外观大气、美观、实用。
II. 机床可选配置（需特殊订货）：
数控系统可选FANUC或其他品牌
液压尾座顶尖装置
机械传动螺旋导轨副（最大加工螺旋角±30º）
静压刀架主轴，冲程次数可达1450次/分钟
各种规格、形式的接刀套
自动上下料装置
工件安装夹具
齿轮去毛刺机构
油雾收集装置
非圆齿轮加工软件
全封闭防护
Ⅲ.主要技术规格
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最大加工直径（外齿/内齿） Max. diameter of work（external/internal） |
320/240+D刀
mm |
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最大加工模数 Max.module of work |
8 mm |
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最大加工齿宽 Max. face width |
110 mm |
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最大冲程长度 Max. stroke length |
120 mm |
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刀具主轴冲程数
Stroke number |
130～1000 次/分钟 |
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插齿刀圆周进给量 Rotary
feed |
0～2 mm/冲程 |
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插齿刀径向进给量 Radial
feed |
0～0.2 mm/冲程 |
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工作台面直径
Diameter of table |
￠400mm |
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插齿刀轴直径
Diameter of cutter spindle |
￠90mm |
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插齿刀安装轴颈 Mounting journal of
cutter spindle |
￠31.743mm |
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插齿刀主轴让刀量 Amount of
cutter relieving |
≥0.5 mm |
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刀架提拉行程
Stroke of elevation of saddle |
260mm |
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立柱翻转角度
Tilt angle of column |
+2º～-10 º |
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插齿刀轴心线至工作台中心距离 Distance between axes of cutter and worktable |
-125～270mm |
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刀具支撑面距工作台面的距离 Distance between mounting surface of cutter and surface of worktable |
335～700 mm |
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斜向让刀移动量 Amount of angular
cutter relieving |
±25mm |
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工作台快速回转 Rapid rotation of
worktable |
8r/min |
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径向快速移动 Rapid
radial traverse |
1500mm/min |
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刀架提拉快速移动Traveling speed of saddle elevation |
1500mm/min |
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主电机功率 Power of
main motor |
7.5kw |
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机床外形尺寸（长X宽X高）
Overall dimensions |
3050X1700X3100 mm |
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机床总重 Machine weight |
约11吨 |
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