结构特点
(1)机电液一体化设计,结构紧凑;
(2)全防护设计,造形美观,操作维修方便;
(3) 各轴采用直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高,丝杠在装配时已加预拉力,刚性好,能有效抵消热伸长;
(4) 伺服回转刀塔,带动力刀结构,适应零件的复杂加工要求。工作可靠、效率高,维修性能好;
(5) 内藏式电主轴,高速高刚性结构,带液压刹车装置,无级变速,可实现
恒线速切削和高速切削;
(6) 设备配备对向可移动的副主轴,可直接完成工件的掉头加工。满足零件从毛坯到成品的一次性加工需求。
(7) 设备配备可正负120度角旋转的铣头部件,并配置双刀库共40刀位的ATC刀库,适应复杂零件的车、铣、钻、攻等复杂加工要求;
(8) 采用FANUC31iB控制系统,功能齐全,性能可靠。
规格参数
规格项目名称 |
RFCM80参数 |
备注 |
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加工范围 |
最大加工直径 |
铣头 |
ф800mm |
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下刀塔 |
ф450mm |
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最大加工长度 |
1850mm |
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纵向最大行程 |
W轴 |
1850mm |
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Z1轴 |
1920mm |
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Z2轴 |
1850mm |
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横向最大行程 |
X1轴 |
920mm |
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X2轴 |
300mm |
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其他轴 |
Y1轴 |
480mm |
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B轴 |
±120° |
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主轴 |
主轴最高转速 |
C1/C2轴:2500r/min |
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C3轴:10000r/min |
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主轴锥孔 |
C1/C2轴:公制100 |
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主轴功率 |
C1/C2轴:37/45kw |
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C3轴:22/30kw |
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定位精度/重复定位精度 |
C1/C2轴:±15”/±5” |
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C3轴:±8”/±2” |
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主轴头部 |
C1/C2轴:A11 |
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主轴通孔直径 |
C1/C2轴:ф90mm |
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进给系统 |
快移速度 |
X1:40m/min,X2:24m/min, Z1:40m/min,Z2:40m/min, Y1:20m/min,W:40m/min B:1.2sec/90° |
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伺服电机 |
X1:40N·m,X2:12 N·m , Z1: 40N·m,Z2: 40N·m, Y1:30N·m,W:40 N·m B:12
N·m |
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刀台 |
刀位数量 |
10把 |
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标准外径刀尺寸 |
32X32mm |
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内径刀尺寸 |
ф50mm |
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最大钻孔尺寸 |
ф20 |
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最大攻丝尺寸 |
M16 |
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动力刀最高转速 |
4000r/min |
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规格项目名称 |
RFCM80参数 |
备注 |
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刀台 |
动力刀具电机功率 |
4.5kw |
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刀台转位重复定位精度 |
±1” |
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刀台转位定位精度 |
±3” |
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相临刀位换刀时间 |
0.4sec |
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ATC刀库 |
刀柄形式 |
HSK-A100 |
可选BT-50 |
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刀库容量 |
40把 |
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刀具最大直径 |
ф120mm |
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刀具最大长度 |
500mm |
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刀具最大质量 |
15kg |
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刀具交换时间 |
1.5sec/10kg |
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卡紧装置 |
卡盘、油缸 |
15寸中实油缸卡盘 |
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冷却排屑 防护系统 |
冷却箱容积 |
250L |
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排屑系统 |
链板排屑器+切屑车 |
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气动、液压、润滑系统 |
气压系统 |
P=0.5~0.8MPa |
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液压系统 |
P=7Mpa,Q=35L/min |
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润滑系统 |
定时定量润滑 |
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精度 |
定位精度 |
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重复定位精度 |
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机床外型尺寸(长X宽X高) |
7000x3000x3000(mm) |
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机床重量 |
28000kg |
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数控系统 |
FANUC 31IB |
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