NCKL32-900精密数控螺旋槽（膛线）机床，是一种新型数控内拉床， 它能取代传统内拉床、电解机床和膛线机加工孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮、螺旋内花键等各型螺旋槽以及膛线;;还能加工内孔平键键槽、不同齿形内花键、锥形内花键。
●数控螺旋槽（膛线）机床技术参数
规格 Specification NCK32-900
槽型 Groove type 按工件设计
槽宽 Keyway Width 0-32㎜
芯头长 Keyway Length 900㎜
沟槽深 Trench depth 按工件设计
齿顶角 Addendum angletip Angle 按工件设计
螺旋角 Helix angle 按工件设计
齿条数 Number of racks 按工件设计
旋向 Direction of rotation 按设定左、右旋
工件内孔径 Bore of Work Piece ≤500㎜
工作台面尺寸 Dimension of Work Table 900×900mm
进刀量 Feed rate 0.01~1mm
切削速率 Cutting Velocity 0-20m/min
最大荷重 Maximum Load 20000kg
切削油压泵 Cutting Oil Pressure Pump 200w
进刀AC伺服马达 AC Servo Motor 700w
拉刀AC伺服马达 AC Servo Motor 7kw
机台尺寸 MachineDimension
机台重量 Machine Weight 5200kg
加工精度 Machining accuracy IT9~IT7
表面粗糙度 Surface roughness 1.6~0.8um
噪音 noise ≤80db
●工作原理
该机床采用独特的内孔定心技术和特别的进刀原理，定心简单准确，装夹容易。
Z轴：伺服电机驱动拉刀系统作往复上下主运动；
X轴：伺服电机驱动进刀系统作进给运动控制进刀量；
C轴：自动数控分度盘作旋转运动配合主运动和进给运动完成孔内螺旋槽或膛线的加工成形。
●机床性能
1.采用CNC系统和交流伺服驱动装置。其加工精度能确保内螺纹距及螺纹起点公差，且精度可靠
2.该机床运行平稳，无冲击震动，无爬行、抖动缺陷，加工时噪音低。
3.拉削速度和进给量可无极调速。
4.刀具为单刀块，拉削后可磨刃、修刃后重复使用，刀块价格低，使用成本远远低于拉刀。
5.整体加工质量好，加工效率高，节约能源，加工成本低。
6.使用触摸屏控制，可预先设置进刀量、退刀量、回程量，操作简单，几乎不用维护。
7.性能稳定，使用寿命长 。
8.机床结构紧密，占地面积少。
●该机床设计新颖，融合了德国和美国的相关技术，集先进的滚珠丝杠、直线导轨驱动和运行机构、电气、排屑、润滑、冷却、机床主体为一体。
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