1月，西安爱德华测量设备股份有限公司与长安先导联合成立“空天精密测量技术研究中心”，聚焦航空航天、汽车制造、惯性制导等领域的高分辨率、高灵敏度三坐标测量技术攻关。该中心的成立，旨在解决国内精密长度测量设备长期依赖进口的问题，推动空天领域测量技术的自主可控。
1月底，瑞士百超顺利完成对美国相干公司（Coherent Inc.）的“材料加工工具业务单元（Tools for Materials Processing）及罗芬品牌”的收购，并正式成立百超罗芬（Bystronic rofin）业务单元。此次收购旨在强化百超在材料加工工具领域的技术实力，拓展产品线（如激光切割、焊接设备等），进一步巩固其在全球金属加工行业的领先地位。
去年12月，通用技术集团完成南京二机并购，规划在“十五五”期间，将其建设成为具备高端磨齿和珩齿机床制造核心技术研发创新及高水平生产制造能力的“单项冠军”企业，未来将推动以南京二机为基础，进一步建设“通用技术集团工业母机华东产业园”。
2月3日消息，贵安新区友创智能设备有限公司自主研发的MC500多工位数控刀具加工中心已获国内外订单超百台，市场占有率近100%。该设备采用“产线嵌入设备”设计，将分散的五台单机工序集成到一台设备内，加工效率是传统单工位磨床的3.2倍，价格仅为进口同类设备的50%。其关键功能部件（如主轴、导轨）实现45%自产，构建了从刀具制造到零件加工的技术闭环，打破了国外企业在高端数控刀具加工设备领域的长期垄断。
2月4日消息，今年1月，西安空天智造的“锻打印”技术（激光粉末床熔融+激光冲击强化）实现工业化应用突破。该技术通过“4+4”多激光协同模式，在逐层打印金属构件的同时，同步施加激光冲击强化，使钛合金、高温合金等材料的疲劳强度提升20%-30%，综合性能优于传统锻件。依托该技术，西空智造成功完成国内首台全3D打印涡扇发动机地面试车，零部件数量减少40%、减重20%-30%，叶片、涡轮等关键动部件均通过“锻打印”攻克制造难题，现已进入型号推广与试飞准备阶段。
2月3日至5日，2026年德国汉堡工业制造展览会（NORTEC 2026）在汉堡国际会展中心举行。作为德国北部领先的制造业专业展览会，NORTEC涵盖机床与制造系统、精密工具与模具制造、自动化与机器人技术等领域，聚焦工业4.0、可持续制造、数字化转型等主题。展会设有中小企业园区（Campus for SMEs）、NORTEC论坛及创新奖（NORTEC Award），为中小企业提供展示与交流平台，推动产业链协同创新。此次展会吸引了来自航空航天、医疗技术、机械工程等领域的专业人士，成为欧洲制造业技术交流的重要平台。
作为国家级攻关任务核心成果，该装备聚焦深海装备加工痛点，攻克多项“卡脖子”技术难题，搭载创新研发的重载数控六轴头、机器视觉测量及仿形加工一体化系统等，使零件生产效率、开孔及坡口加工精度等均大幅提升。这一成果推动了我国水下装备承压舱段加工，从传统人工火焰切割迈入全数字化智能加工的新阶段。该装备首台套已装备国内船舶制造企业，未来，其应用可拓展至航空航天等高端制造领域。
该重大成果由通用技术天锻公司研制的自由锻造产品线完成，产线配套2.2万吨自由锻压机、22米轧环机及300吨操作机。该重大技术突破，体现了国产机床在高端技术装备领域的自主可控能力，为国家能源、化工等关键领域产业链安全提供了有力支撑，进一步夯实了我国制造业高质量发展的技术根基。
2月7日消息，近期，《Nature Communications》发表的研究报道了一种增材制造钛合金的新方法，通过在Ti-6Al-4V基础上添加5 wt.% CoCrNi 三元添加剂，结合“强化-亚稳协同设计策略”，构建了多尺度成分与组织异质性微观结构。该合金在保持1030 MPa高屈服强度的同时，实现了5770 MPa的峰值加工硬化率和9.3%的均匀延伸率，显著超越了传统增材制造钛合金的性能瓶颈。其关键机理在于诱导完全的两步马氏体相变（β→β/α'→α'/α'孪晶），通过顺序激活的相变诱发塑性（TRIP）和孪生机制，持续提供加工硬化能力，有效协调了强度、塑性与损伤容限之间的矛盾。这一成果为新一代高性能结构材料（如航空航天承力件）的开发提供了新思路。
