一、2017世界机器人大会下周开幕

　　以“创新创业创造，迎接智能社会”为主题的2017世界机器人大会将于本月23日至27日在北京亦创国际会展中心隆重举行，据悉，本届世界机器人大会由论坛、博览会、机器人大赛三大板块组成，由北京市人民政府、工信部、中国科协主办，中国电子学会、市经信委、北京经济技术开发区管委会承办。本届大会致力于打造成为机器人论坛的“达沃斯”、机器人博览的“汉诺威”、机器人赛事的“奥运会”。

　　“2017世界机器人大会论坛”由3天主论坛和五大主题20个专题论坛组成，汇聚了来自全球顶尖高校、研究机构和机器人企业的300多位专家学者和企业领袖，围绕机器人发展战略布局与政策导向、一带一路与机器人发展机遇、基础研究与前沿探索、人工智能与机器人创新趋势、产业动态与应用实践、市场风向与机器人投资热点等多个业内热点话题开展高水平的学术交流，为我国机器人产业发展、推动制造业转型升级提供决策参考。

　　博览会设立了工业机器人、服务机器人、特种机器人、人工智能展区以及国际展区等不同展区，将全面展示人工智能系统、特种机器人、服务机器人、工业机器人以及智慧家居机器人等先进产品和前沿技术。KUKA、ABB、新松、广数、Festo、软银、哈工大机器人集团等来自全球机器人行业的领先企业，将携各大明星展品悉数亮相，展示机器人行业产业链上下游各环节的最新技术应用。

　　大会期间，2017世界机器人大赛也将同期拉开帷幕。今年大赛在赛事项目和赛规赛制上进行了优选和创新，规模更大、专业性更强并更具国际化特色。本次大赛包含中国无人机公开赛总决赛、BCI脑控机器人大赛、格斗机器人大赛、青少年设计竞赛等4大分项赛事。经过数月的激烈角逐与选拔，各赛事的总决赛将在本次大会精彩上演。

二、《制造业“双创”平台培育三年行动计划》全文

　　导读：为贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号），加快制造业“双创”平台建设，制定《制造业“双创”平台培育三年行动计划》。——工业和信息化部

　　详情：《制造业“双创”平台培育三年行动计划》全文http://www.cncjichuang.com/article/1118

三、“高档数控机床与基础制造装备”技术路线图（2017版）及自主化率评估研讨会在京召开

　　2017年7月21日，中国工程院“中国制造2025-高档数控机床与基础制造装备技术路线图（2017版）”及工信部04专项“汽车、船舶、发电领域自主化率评估与新需求”研讨会在中国工程院召开。

　　中国工程院战略咨询中心延建林处长、工信部装备司黄咏文主管、中国汽车工业协会、中国重型机械工业协会以及汽车、船舶、重机设备制造企业、机床企业、国内知名高校、科研院所等40多位领导与专家参加了会议。机械科学研究总院王德成院长出席会议并讲话，会议由机械总院单忠德副院长主持。

　　与会专家针对2015版路线图发布两年来所取得的重大装备突破、典型应用案例、新版修改原则、需要补充的关键短板装备及战略支撑与保障等内容进行了热烈讨论并提出具体修改意见。一重、二重、一汽、东风、中船重工、中国船舶、济南二机床、上海外高桥等行业龙头企业介绍了本企业装备自主化现状、面临的困难与挑战等，并就进一步提升行业整体发展水平提出了建设性意见。希望课题工作既要坚持服务于04重大专项2020年考核工作的根本定位，又要进一步面向中国制造2025战略，为建设装备强国顶层设计做出应有贡献。单忠德副院长对会议进行了总结，对后期工作重点、进度安排进行了布置。

四、全国增材制造产品质量提升会在江苏召开

　　8月11日，全国增材制造产品质量提升会在江苏无锡召开。本次会议通报了2017年增材制造产品质量风险监测总体情况，相关专家学者就增材制造行业存在的质量问题和技术差距进行深入研讨。

　　近年来，我国增材制造产业化步伐明显加快，但与发达国家相比，还存在检测和标准支撑不足、关键技术有待突破、创新能力不足、高端装备及专用材料亟待突破、应用广度深度有待提高等问题。作为质量主管部门，质检总局在今年3月份启动了“新业态、新消费”质量监测服务专项行动。增材制造作为新兴先进制造形态，也被纳入质量监测服务行业目录之中。

　　据质检总局产品质量监督司有关负责人介绍，本次增材制造产品质量监测服务专项行动，通过召开行业座谈会、实地调研、采样检测等方式，开展了中外增材制造质量比对分析，发现与德国、美国等发达国家的增材制造行业相比，我国在专用材料、装备、核心器件、软件自主化、装备打印精度等五个方面存在差距。下一步质检部门将进一步发挥职能优势，从完善政策制定、推动标准制修订、开展质量帮扶等3个方面继续推动增材制造产业发展。该负责人强调，质检总局将建立健全“新业态、新消费”质量监测服务长效机制，在摸清新业态、新消费家底的同时，找准质量差距，补齐质量短板，为新消费找准质量支点，实现新兴产品质量提升和产业健康发展。

五、中国机械工程学会机器人分会在武汉正式成立

　　2017年8月16日，中国机械工程学会机器人分会成立大会在武汉东湖宾馆国际会议中心举行，宣告中国机械工程学会机器人分会正式成立。 本次会议由中国机械工程学会主办，由华中科技大学机械科学与工程学院和数字制造装备与技术国家重点实验室承办，来自全国60余所高等高校、科研院所、企业的150余位专家代表参加了成立大会。会议由华中科技大学机械科学与工程学院熊蔡华教授主持，中国机械工程学会常务副理事长张彦敏和华中科技大学副校长骆清铭出席会议并讲话。

　　中国机械工程学会机器人分会筹组议案经2016年7月中国机械工程学会十届十次常务理事（扩大）会议批准，并委托华中科技大学丁汉院士牵头筹建。经过一年的筹备，机器人分会于2017年7月8日在中国机械工程学会第十一届二次常务理事（扩大）会议上正式通过审批。机器人分会委员会采用聘任制，第一届委员会由153人组成，丁汉院士被聘任为主任委员。分会秘书处设在华中科技大学机械科学与工程学院。

六、铸造在《国民经济行业分类》中实现重大调整

　　近日，国家质检总局、国家标准委2017年第17号中国国家标准公告，发布了最新修订的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，代替原《国民经济行业分类（GB/T4754-2011）》，铸造行业在国民经济行业划分从制造业门类“31黑色金属冶炼和压延加工业”大类和“32有色金属冶炼和压延加工业”大类中调整到“33金属制品业”大类，在此大类下增设“3391黑色金属铸造”和“3392有色金属铸造”两个小类，新标准将于2017年10月1日正式实施。

　　铸造在《国民经济行业分类》的调整，将进一步有利于铸造行业的宏观管理和产业政策适用。铸造主要为汽车、内燃机、农机、机床、矿冶重机等行业提供各种铸造金属零部件，是装备制造业的基础产业，不属于冶金行业，与“金属冶炼和压延加工业”有着本质区别。在《国际标准行业分类（ISICRev4.0）》中，“金属铸造”与“金属冶炼和压延加工业”为同级并列行业。由于行业分类的不准确，在国家对铸造行业的宏观管理如行业统计、安全生产、项目批复、融资信贷等方面产生了很多问题。

　　为理顺铸造在国民经济行业划分，中国铸造协会多次向国家统计局提出调整行业所属划分建议，并在2015年3月召开的十二届全国人大三次会议期间，由铸造行业的全国人大代表专门就此事提出人大提案。2015年10月，国家统计局正式启动《国民经济行业分类》修订工作，在充分听取行业建议并多方征集意见后，新修订后的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，铸造在《国民经济行业分类》实现了重大调整。

七、大型齿轮国家标准获批立项

　　近日，由国机集团所属中国二重牵头的“大型齿轮、齿圈锻件技术条件”国家标准项目获国家标准化管理委员会批准立项。该标准项目将对机械产品中大型齿轮、齿圈锻件的技术要求、试验方法等作出规定，将促进我国大型齿轮、齿圈通用零部件材料标准系统化和质量提升。

　　实际上，目前在冶金、矿山、水泥等行业得到广泛应用的行业标准《大型齿轮、齿圈锻件》就是中国二重起草的，此次就是要将此标准升级为国家标准。这也是为了适应我国“一带一路”战略和“装备走出去”工程的发展需要，以及海工、风电等新兴行业对大型齿轮、齿圈锻件的需求。

　　目前，中国二重已牵头策划标准起草工作。此项标准的研制，将总结行业多年来在大型齿轮、齿圈研究、制造、检验和技术、质量方面的经验，提高大型齿轮、齿圈的技术和质量水平，支撑中国装备升级和走出去。

八、时隔五年大连瓦房店再获“中国轴承之都”称号

　　继2007年大连瓦房店市被授予“中国轴承之都”荣誉称号后，日前，“中国轴承之都”复审专家组在对瓦房店轴承产业进行了深入考察后，充分肯定了瓦房店在轴承之都建设上所取得的成绩，一致同意继续授予瓦房店“中国轴承之都”称号。

　　据了解，大连瓦房店地区是我国轴承的发源地，目前已成为我国最大的轴承产业集聚区，以瓦轴集团为龙头企业的瓦房店轴承产业在我国重大装备制造业和战略性新兴产业中占有举足轻重的地位。

　　2007年被授予“中国轴承之都”荣誉称号。2012年顺利通过了“中国轴承之都”第一次复审。在历经了5年的发展变化后，瓦房店充分利用“中国轴承之都”品牌优势，以转变经济发展方式为主线，以产业结构调整为抓手，以科技创新为突破口，全力推进轴承产业的转型升级，实现了从规模增长型向质量效益型的转变，产品核心竞争力显著增强，市场占有率明显提升。截至目前，瓦房店已经形成了以瓦轴集团为龙头，规模企业为主体，大中小轴承企业协调发展的产业集群。

　　复审专家组经过实地考察、实地察看和听取瓦房店市关于“中国轴承之都”复审工作的情况汇报后，一致认为，瓦房店轴承产业通过又一个5年的建设和发展取得了突出成绩，充分发挥了“中国轴承之都”的示范和引领作用，实现了跨越性发展，尤其是建成了以自主创新、高端科技和新型工业化为特色的高端装备制造业（轴承）标准化试点，着力打造了轴承钢交易平台、轴承质检平台、轴承教育平台、多渠道融资平台等多个公共服务平台，为瓦房店轴承产业的下一轮发展提供了强劲动力。

九、泉州已有2000家规上企业参与数控一代、智能一代工程

　　摘要：截至目前，泉州已有近2000家规上企业参与数控一代、智能一代工程，占全市规上工业企业数的40%。这些企业减少劳动用工30%，国产替代进口的装备降低成本50%，缩短产品开发周期40%。持续多年砥砺奋进，泉州不断涌现出智能制造新技术、新模式的应用，催生出发展迅猛、独具特色的智能制造装备产业。

　　详情：智能制造风起云涌——泉州已有2000家规上企业参与数控一代、智能一代工程http://www.cncjichuang.com/article/1163

十、沈阳机床集团入选2017年国家技术创新示范企业

　　8月15日，国家工信部发布了《工业和信息化部办公厅关于公布2017年国家技术创新示范企业符合评价结果的通知》，沈阳机床榜上有名。

　　为加快实施创新驱动发展战略，进一步提升企业技术创新能力，工业和信息化部、财政部联合开展国家技术创新示范企业认定工作。国家技术创新示范企业，主要对于企业以下方面的工作进行考察，包括：企业技术创新战略与规划的实施情况，企业主营业务涉及哪些行业，在行业中的地位和作用，与国际同行业领域相比所具有的规模和技术优势，企业技术创新体系建设，企业技术创新活动开展情况，以及企业重点创新项目的实施情况、关键核心技术和产品的自主创新情况、知识产权创造情况，在工业绿色发展、加强工业基础、节能降耗、清洁生产、两化融合等领域取得的进展等。获评国家技术创新示范企业的企业，将能够获得税收减免、财政补贴、品牌提升等政策倾斜。

　　多年来，沈阳机床不断提升自主创新能力，进行关键、共性、基础技术研究，依托国家级技术中心开展面向基础共性及前沿技术研究以及高端设备开发。自2011年以来，沈阳机床获评国家技术创新企业。

　　在装备制造业转型升级的新阶段、新形势面前，沈阳机床推陈出新，建立系列创新改革措施，从传统的机床买卖，到机床租赁，再到为客户提供全生命周期服务，通过多年来的努力，沈阳机床已初步实现从传统的产品制造商向工业服务商的转型，实践了机床融资租赁、智能工厂、经营性租赁等全新商业模式。在未来，沈阳机床还将继续推进创新改革，预期将在未来4年内把自己打造成以智能制造为核心的，主体经营规模突破300亿元的世界领先的机床集团，未来形成千亿元规模的产业集群。

十一、苏州信能数控机床及自动化生产线项目落户重庆永川区

　　苏州信能精密机械有限公司与重庆市永川区签署合作协议，拟在永川高新区凤凰湖产业园建设高端数控机床及自动化生产线项目，这标志着永川区智能制造产业再添“新军”、再增“劲旅”。

　　据了解，苏州信能精密机械有限公司成立于2001年，是国家高新技术企业，是国内最具规模的专业从事珩磨工艺技术研究、珩磨装备及工具研发生产的企业。2011年在德国斯图加特设立了研发平台信能国际（德国）有限公司，2013年又收购了世界高端珩磨机制造企业德国Degen公司，致力于高速高精珩磨机的研发与产业化，其产品远销美国、日本、俄罗斯、韩国、意大利、新加坡等国家。此次拟建的高端数控机床及自动化生产线项目，占地50亩，总投资1.5亿元，项目建成投产后，预计实现年产值3亿元。

十二、《工业软实力》出版：围绕六大核心发展

　　日前，由工业和信息化部政策法规司组织国家工业信息安全发展研究中心、中国信息通信研究院、中国电子信息产业发展研究院、工业和信息化部工业文化发展中心等智库机构联合编写的《工业软实力》由电子工业出版社出版。

　　该书通过大量实例与调查分析指出：当前，我国在推动制造强国建设过程中，既具备产业基础较为雄厚、国际影响力逐步提升等发展机遇，也面临产业层次不高、产业结构不合理、中国制造声誉不佳等挑战。软实力在产业发展中的作用进一步凸显，成为提升产业竞争力、推动我国由制造大国向制造强国跨越的重要力量。总体而言，我国工业软实力建设滞后于工业整体发展水平，提升中国工业软实力任重道远。

　　就此，该书建议：培育和壮大我国工业软实力，要围绕“文化、创新、质量、品牌、治理、人才”等六大核心，培育中国特色工业精神，传播优秀工业文化，发展工业文化产业；培育创新文化，完善创新创业服务体系，强化创新激励制度环境；提高工业设计水平，提升产品质量，推动制造业服务化；提升品牌建设意识与能力，加强多层次品牌建设，稳步推进中国品牌“走出去”；提高政府产业治理能力，发挥行业组织作用，提升经营管理水平；培养高素质企业家队伍，培育高端工程技术人才，建设适应工业高端化发展的产业工人队伍。

十三、2023年全球无损检测市场将达120亿美元

　　MarketsandMarkets发布的最新的研究报告显示，2016年，全球无损检测(NDT)市场的估值为70.7亿美元，预计到2023年该市场将达120.6亿美元，2017年至2023年之间的复合年增长率为7.83%。

　　NDT可以确定材料特性的间断和差异，一些用于NDT的技术包括超声波测试、电磁测试、泄漏测试、放射线测试、液体渗透测试和涡流检测等。NDT应用于不同的行业，如制造业、航空航天、汽车、石油和天然气、基础设施和发电等。由于政府对产品安全和质量的严格规定，以及电子、自动化和机器人技术的不断进步，全球范围内对NDT的需求正在不断增加。

　　预计，2017年至2023年期间超声波测试部分将占据最大的市场份额，该项技术使用高频声波来检测材料性能的缺陷或变化，用于测定金属和非金属材料的厚度，以及内部缺陷的深度。超声波具有高的穿透能力、灵敏度和准确性，同时无伤害。其他技术，如terahertz成像和近红外光谱技术等也有专门的应用，预计2017年到2023年之间，复合年增长率也会很高。

十四、山东大学独辟蹊径：用水替代激光扫描仪

 　　一般而言，3D物体形状重建，需要借助先进的激光扫描仪。最近，计算机图形领域的顶级会议SIGGRAPH 2017对外发表的一项研究却另辟蹊径：用水这一介质来获取物体表面，将3D物体表面建模的任务转化为体积问题。

　　传统3D扫描和形状建模常使用激光扫描仪和摄像头对物体表面进行扫描，其局限性在于光线照不到的地方无法取样，缝隙、微小凸起等结构取样不完整，还有透明等特殊的材料难以处理。为此，科学家们将物体浸入水中，测量物体的排水量，然后利用这种体积上的变化信息重建物体的表面形状。这种新的方法可以准确重建物体中的隐藏部分，克服常见的3D激光扫描方法的局限。实验中，研究人员制作了一套简便的“3D浸入装置”，通过多次将物体以不同角度浸入水中，研究人员就能得出物体多个横截面的信息，进而精确地计算出物体的几何形状，包括平时激光扫描仪很难捕捉到的部分。

　　这项名为“基于浸入转换3D形状重建”的高科技成果由山东大学的陈宝权教授率领北京电影学院未来影像高精尖创新中心，联合以色列特拉维夫大学、本•古里安大学，加拿大英属哥伦比亚大学的研究人员合作完成。

十五、我国首个科技成果转化局在武汉成立

　　武汉市科技成果转化局日前成立，将探索创立在汉高校和科研院所科技成果就地转化的新体制新机制，打通科技成果转化“最后一公里”，从而把科教资源优势变成发展优势和竞争胜势，力争5年内科技成果就地转化占比达到80%。

　　武汉现有院士60多名，89所高校，其中“985”高校2所、“211”高校7所，还有科研院所95家，科研实力和科技成果居全国前列。去年，在汉高校登记技术合同占全国高校总数15.5%，名列副省级城市首位。此次科技成果转化局的诞生旨在以体制创新、机制创新、政策创新为突破口，搭建科技转化服务平台，促进科技与资本、企业精准对接，形成产学研协同互动机制，构建良好的产业创新体系，力争5年内实现高校院所技术转移服务机构全覆盖，打造100家省级以上技术转移示范机构。同时，武汉市还创设了由李德仁、刘经南、邓子新、李培根等12位院士组成的“高校院所科技成果转化院士专家顾问团”，将在促进科技成果转化方面发挥“智囊团”作用。

　　据介绍，新组建的武汉市科技成果转化局，实行“虚拟机构、实体运作”，挂靠市科技局，不新增人员编制，工作人员从市科技局现有职能处室及局属事业单位中调整。这是全国首个专为科技成果转化设立的机构，也是继招才局、网上群众工作部后，武汉“虚拟机构、实体运作”的又一个全新部门。

十六、中国军民两用技术创新大赛在西安举行

　　8月15日，中国军民两用技术创新应用大赛（西安）半决赛在西安航天基地举行。大赛由工信部、财政部、国防科工局等联合主办。比赛为期两天，来自全国263家企业和33个创新团队的326个优秀项目，将有120个项目在西安现场答辩、展示，最终入选者在成都进行决赛。

　　大赛自5月启动以来，已经有来自全国28个省区市的599家企业、72个创新团队在新一代信息技术、新材料、高档数控机床和机器人等7个领域的816个参赛项目参赛。7月21日在北京完成初赛，326个优秀项目晋级半决赛，其中包括技术创新类项目201个，产业化类项目125个。包括航空航天装备领域在内的63个项目将在西安航天基地进行现场比拼。目前，已有10个参赛项目签约落地，总投资15.4亿元。

十七、洛阳将建20个“河洛工匠”工作室

　　河南省洛阳市近日明确，今年将建设20个“河洛工匠”工作室——对于获批承建“河洛工匠”工作室的，市财政将采取以奖代补的形式给予10万元资金支持，并作为申报省级、国家级技能大师工作室的候选对象。 与此同时，洛阳市还鼓励有技能的工匠们走出去，今年将选派100名紧缺型职业（工种）的优秀技工和院校教师赴国内外进行培训，对参加国内培训和国外培训的分别给予每人5000元或2万元补贴。

　　 “大工匠是洛阳的‘珍宝’，加快‘河洛工匠’工作室建设势在必行。”洛阳市总工会党组书记、常务副主席司志华说，这些活跃在基层一线的大工匠，近两年累计授课、培训3903场次，培训61723人次，申报专利605项，获得创新成果2540项，其中还包括荣获第43届世界技能大赛数控铣、制造团队挑战赛两个项目的金牌。 作为全国首个国家先进装备制造业标准化试点市，洛阳正在加快振兴装备制造业，依托一个个技能大师工作室，在企业科技创新方面有所作为。

　　按照计划，到2020年，洛阳要在全市各行各业一线技术工人中培养各类高技能人才6万名，选树500名“河洛工匠”和50名“河洛大工匠”，建设100个“河洛工匠”工作室。

十八、中外专家夏威夷研讨智能系统发展

　　近日，由电气和电子工程师协会（IEEE）主办、中科院机器人与智能制造创新研究院（筹）承办的第七届“IEEE自动化、控制与智能系统中的网络技术”国际会议在美国夏威夷召开。

　　与会人员通过大会报告、分组讨论会等形式，展示交流了最新的研究成果，主题涵盖网络物理系统、网络控制与自动化、网络与机器人、物联网与传感器网络等。

　　专家表示，此次国际会议的举办为自动化、控制与机器人等智能系统领域的中外专家搭建了一个对话与分享的平台，为推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进“互联网+”战略的实施，起到了积极作用。

十九、格劳博机床连续多年获通用汽车“最佳供应商”奖

　　2017年8月8日，上汽通用汽车以“高效动力，创领未来”为主题，在上汽通用武汉动力总成厂隆重举行了NGC发动机一期投产暨CVG I & CSS II设备进场仪式。作为NGC、CVG和CSS设备的供应商，格劳博机床（大连）有限公司总经理任宏志先生代表格劳博德国总部和中国公司出席盛典并表示祝贺。

格劳博大连为上汽通用制造的柔性生产线

　　格劳博进入中国14年，从一个仅仅以销售和服务为主业的小公司逐渐发展成为具有10亿产能、近700名员工的大型制造业生产基地，这样的发展得益于中国汽车市场的飞跃发展，更得益于有上汽通用这样“杰出的”合作伙伴。

　　不光是在中国，放眼全球，格劳博和通用汽车都是一对“杰出”的合作伙伴。格劳博集团已连续5次荣获通用汽车最佳供应商奖，并总共获得过11次该传统奖项。该奖代表了通用汽车集团对那些超出了用户预期、为用户创造了特殊价值，或者通过特别的创新技术脱颖而出的供应商的敬意，获奖者不光要提供良好的生产质量和供货质量，也要确保在合作期间的优质服务和产品可靠性。

二十、Kuka机器人与大众深化合作 研发车辆机器人系统

　　当地时间7月7日，大众集团发布声明，表示扩大与机器人技术公司Kuka之间的合作，共同研发能够辅助电动车和自动驾驶车辆的机器人系统。

　　大众在声明中表示，大众集团目前正与Kuka研发一款新机器人系统，该系统可以帮助电动车自动实现与充电接口相连，并进行充电。“电动车司机只需将车辆停放在指定区域，机器人系统可替司机将车辆连接到充电口，并进行充电。”

　　此外，大众还在声明中表示，双方公司还有其它的创新性研发计划。大众集团研发主管Ulrich Eichhorn表示“自动驾驶车辆未来将使出行更安全、更简单、更方便，当然也包含汽车领域的创新性服务。我们希望，能够通过此次的战略性合作发现其它的机会。”

二十一、山高针对大直径加工提供了新型 Steadyline® 刀柄系统

　　山高刀具集团8月15日宣布，其Steadyline减振刀柄系统现在包括了直径为60mm和80mm的车杆/镗杆，可为大型深孔作业提供可靠、即插即用且生产率更高的解决方案。这些更大尺寸的刀杆是石油天然气应用领域的理想选择，并且也适用于悬伸量不超过600mm（60mm直径刀杆）或800mm（80mm刀杆）的一般零件加工。

　　Steadyline大直径车杆/镗杆采用BA连接，并借助“BA到GL”适配器，系统可以轻松安装GL50车削刀头。山高获得专利的通用GL连接采用多面锥面接口，可以提供出色的定心精度、100%的可重复性和快速的刀具更换。GL连接允许车间使用同一刀杆执行静态和旋转加工。Steadyline刀柄的先进减振系统可以吸收振动，以避免扩散到整个刀杆。一旦设置车杆，用户可以轻松切换刀头，不必重设刀具。Steadyline提供6xD、8xD和10xD刀杆尺寸以及多种类型，包括Seco-Capto™ C6、C8以及HSK-T。该系统还采用具有GL连接的紧凑型镗头，无论刀杆和镗头均配有内冷通道，从而提供最佳的排屑性能。

二十二、日本核心机械订单连续两个月下降

　　7月10日，日本内阁府公布的数据显示，经季节性调整后，日本5月份核心机械订单额环比下降3.6%至8055亿日元(1美元约合112日元)。这是该指标继4月份环比下降3.1%后再次下滑，而市场预期的中间值是环比增长1.6%-1.7%。

　　根据5月份的数据，内阁府将对核心机械订单的基本评估从此前的“复苏放缓”下调至“出现停滞”，这是内阁府时隔8个月后首次调整对核心机械订单的基本评估。

　　5月份核心机械订单远不及预期，主要是受非制造业的拖累。数据显示，非制造业当月机械订单额为4473亿日元，环比下降5.1%，连续3个月出现下滑。其中，通信业、建筑业以及运输和邮电业降幅超过20%。

　　当月制造业机械订单额为3656亿日元，环比增长1.0%。其中，发电设备、船舶引擎及冷冻设备订单增长明显。另外，当月包括政府和公共机构需求以及外需等在内的机械订单总额达2.22万亿日元，环比减少3.1%。

二十三、捷太格特（JTEKT）开发“动力辅助服” 减轻工人负担

　　日本机床供应商捷太格特（JTEKT）结合机床与机电一体化事业提出的“以人为主角的智能工厂”理念，推出了诸多关于人机协调的技术和应用实际。其中，捷太格特发挥自身在“辅助技术”、“机器人技术”上的优势，目前正在开发能够配合人行动的“动力辅助服”。

　　动力辅助服（power assist suit）是按照“Human Harmonics人与机械的和谐”这一新事业理念，结合社会问题，充分发挥公司优势进行的新产品开发。针对“少子高龄化”、“劳动人口不足”、“劳动灾害增加”等社会问题，开发能够配合人行动的“动力辅助服”。作业工人如果穿戴了动力辅助服，能够减轻工作时的腰部负担，提高作业安全性，有助于构建良好的工作环境。该产品的具体名称尚待确定，有望于2018年问世。