一、工业互联网平台将有国家队
工信部信息化和软件服务业司负责同志在2017中国企业互联网大会上透露，工信部将实施工业互联网重大专项工程，建设10家左右国家级工业互联网平台和一批行业互联网平台。
工业互联网平台是智能制造的基础及核心，中国制造2025、德国工业4.0、美国工业互联网和制造业回归的主要抓手都是工业互联网和大数据平台。我国航天科工集团、三一重工、海尔等企业已陆续上线了各自的工业互联网平台。
据悉，除建设10家左右国家级工业互联网平台和一批行业互联网平台，工信部还将重点从另外三方面推进工业互联网建设。第一，鼓励企业开展数字化改造，制定支持企业上云的政策措施和操作指南，加快信息系统向云平台的迁移步伐。第二，推动出台进一步扩大和升级信息消费的指导文件，深化信息技术在重点行业的应用。第三，大力推动两化深度融合，协同推进“中国制造2025”“互联网+”和“双创”国家战略，实现大中小企业融通发展新格局。
二、国家级液压核心零部件产业配套基地揭牌
8月16日，航空工业力源在洛湾产业园举行了国家液压核心零部件配套产业基地揭牌仪式。贵阳市工信委副主任肖鲁，乌当区区委常委、副区长钟毅，中航重机董事长、党委书记姬苏春，中国人民解放军驻贵阳地区军事代表办事处总军代表杨永存等出席揭牌仪式。
力源公司总经理李杨在致辞中表示：力源公司将继续贯彻落实军民融合的国家战略，勇担军民融合发展之责，继续与地方政府一起，进一步加快和完善产业配套基地建设步伐；进一步抢抓机遇、通过全力实施好国家液压核心零部件产业配套基地，全面提升企业军民液压零部件专业化配套能力和制造水平，推动力源公司实现快速发展，为国防建设和地方经济发展做出更加突出的贡献。
三、国际大学生机器人设计大赛落幕
由浙江大学主办的第28届国际大学生机器人设计大赛18日在杭州结束，经过10天的激烈胶着战，由麻省理工学院、浙江大学、东京电机大学等高校学生组成的湛蓝队摘得桂冠。
据了解，本届大赛吸引了来自美国、日本、韩国和墨西哥等8个国家11所高校的55名选手参赛，选手根据抽签被随机分成12个组，每一组由不同国家的队友组成。本次比赛主题为“一带一路”，每一组两个机器人分别通过“陆路”和“水路”，在途中与小国完成“贸易”而得分。
国际大学生机器人设计大赛诞生于1990年，最早是东京工业大学和麻省理工学院机器人创意设计课程的交流赛。大赛的目的是为了培养世界未来的工程师，也为世界各国学子提供国际交流平台。大赛已持续举办28届，今年是第二次在中国举办。
四、《中国企业创新能力评价报告2016》首次发布
中国科学技术发展战略研究院和中央财经大学经济学院18日联合首次发布《中国企业创新能力评价报告2016》。报告显示，我国企业总体创新能力稳步增长，创新优势逐步由规模向质量转变。
从创新能力上看，2011年至2014年间，中国企业总体创新能力稳步增长。同时，企业创新投入呈现资本深化特征，创新经费呈现直线增长之势，而创新人力增长相对平缓；企业在创新产出方面已经颇具规模，并且知识产权质量也有提升趋势，发明专利占比呈逐年上升趋势。从创新现状看，中国企业开展创新活动活跃，企业家创新积极性较高。研究显示，中国企业开展创新活动的活跃度较高，超过40%的企业有创新活动。而对企业家的调查结果显示，60%的企业家认为创新对企业的生存和发展发挥了作用，1/4的企业家认为发挥了重要作用。超过五成的被调查企业制定了创新战略目标，一半以上企业家认为人才政策、知识产权政策、金融政策、产业政策及研发费用加计扣除税收优惠政策的效果最明显。
五、宁企研发“管中窥豹”机器人
记者近日从南京秦淮区白下高新园企业杰迈视讯获悉，该公司针对市政工程管道检修需掘地开挖、人员下管，费时耗工且人身安全没有保障等难题，针对性研发了可“管中窥豹”的管道检测系列机器人。这种机器人可在市政管道中自由行走，准确定位故障部位，避免传统管道检测方法的盲目性，节省大量人力物力。
针对管道检测的诸多问题，杰迈视讯研发了管道检测系列机器人。这种机器人可携带特种摄像机和多种传感器，沿管道内部自动行走，在工程人员遥控操作或按照预定方案自动控制，进行管道相关作业。机器人通过实时采集管道内视频图像、超声波图像并进行智能化分析，可以判断管道存在的问题，准确定位故障部位，避免管道检测的盲目性，节省人力物力。
城市污水排水管道大多存在不同程度的渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至坍塌。它们会阻碍管道机器人的正常运动，光线不好还会影响摄像机成像质量，干扰检测结果。就这些病害特点，机器人进行了针对性设计。比如，机器人车体适应不同管道直径，采用双机摄像，能做到无死角检测；机器人能自主完成车体运动控制、采集处理传感器数据、与手持终端通信。管道机器人在接收手持终端发出的控制命令时，可执行前进、后退、左转、右转、加速、减速等动作等。
六、德国政府与库卡合作开发大型金属3D打印机器人系统
德国联邦教育研究部（BMMF）与KUKA等企业合作启动了一项新的金属3D打印项目——ProLMD。此项目会重点研究激光金属沉积（LMD）技术，然后将其与KUKA的工业级机械臂融合，最终开发出一种能在复杂表面打印多种材料，打印速度达到1-2千克/小时的更强金属3D打印系统。
