依据国家统计局公布的金属加工机床产量数据、中国海关进出口数据、中国机床工具工业协会（以下简称“协会”）调查测算数据和重点联系企业统计数据，对机床工具行业2026年上半年的主要运行指标进行了汇总、分析，并对2026年下半年运行情况进行了预判，形成本报告，供行业企业及有关方面参考。

　　第一部分 机床工具行业主要运行指标

　　一、营业收入与利润指标

　　1.营业收入

　　2026年上半年，机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，延续上行趋势。主要分行业中，金属成形机床继续下行，其他分行业都保持增长。行业营业收入情况详见表1。

　　2.利润总额与利润率

　　2026年上半年，机床工具行业实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，虽然同比增幅较大，但由于近年来行业利润一直低位徘徊，目前行业总体平均利润率仅为3.7%，仍低于机械工业领域4.5%的平均利润率，盈利能力还处于较低水平。主要分行业中，磨料磨具仍处于亏损状态，其他分行业都实现盈利。行业利润总额、利润率情况详见表2。


　　二、进出口指标

　　1.总体情况

　　2026年上半年，中国机床工具进出口总额172.0亿美元，同比增长5.9%。贸易顺差64.9亿美元，同比增长5.4%。机床工具产品进出口相关指标的同比增速均较一季度有所回落，具体数据详见表3。

　　机床工具产品进口来源和出口去向排名前五的情况详见表4。


　　图1和图2分别为机床工具主要产品门类累计进口和出口情况。



　　2.金属加工机床进出口情况

　　2026年上半年，金属加工机床进口26.1亿美元，同比下降2.6%。出口45.7亿美元，同比增长0.3%。金属加工机床进口由一季度的增长转为下降，出口保持增长但增速回落，具体数据详见表5。

　　金属加工机床进口来源和出口去向排名前五的情况详见表6。


　　金属加工机床进口前五位的品种及其进口金额详见表7。


　　金属加工机床出口前五位的品种及其出口金额详见表8。



　　三、金属加工机床生产、订单指标

　　1.金属加工机床产量

　　根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2026年上半年金属切削机床产量43.2万台，同比增长6.9%。金属成形机床产量9.4万台，同比增长5.6%。两项产量指标都持续增长，且增速均高于一季度。

　　2. 金属加工机床订单指标

　　根据协会重点联系企业统计数据，2026年上半年，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，新增订单由一季度的同比下降转为增长，在手订单增幅扩大。其中，金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%，增幅均高于一季度。金属成形机床新增订单、在手订单同比分别下降12.3%、0.3%，降幅较一季度都有所收窄。

　　第二部分 2026上半年机床工具行业运行特点

　　2026年上半年，受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速，高端机床装备需求旺盛，行业整体延续一季度增长态势。市场量质齐升，产品结构持续优化，经营效益稳步改善。各分行业间存在差异，但均呈现恢复向好趋势。

　　1．整体持续上行，分行业间存在差异

　　行业整体的营业收入、利润总额等主要运行指标均延续一季度增长态势，整体运行处于平稳上行的良性区间。平均利润率为3.7%，对比全国规模以上工业、制造业平均水平分别低2.0、1.2个百分点，盈利能力仍然偏弱，但相较于上年同期和今年一季度均有所提高，盈利能力呈持续改善态势。

　　主要分行业中，金属切削机床、切削工具的增速持续加快，盈利水平大幅改善，利润率为近年最好水平；机床功能部件及附件也加快增长，但利润率与上年同期基本持平；金属成形机床仍处在下行区间，但下行速度趋缓；磨料磨具尚未摆脱整体亏损局面，但亏损额大幅收缩。

　　2．市场需求增长，国内市场支撑作用加强

　　行业整体营业收入同比增长7.6%，机床工具产品进口总额同比增长6.3%，出口总额同比增长5.8%。机床工具产品的国内市场消费规模有所放大，国内市场支撑作用有所增强。

　　金属切削机床新增订单同比增长20.5%，主要原因是新兴产业需求增长，如AI液冷零部件、服务器精密结构件加工需求激增，人形机器人核心零部件加快量产，低空经济商业化探索提速，新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产等新兴赛道，拉动高精度、智能化、成套成线机床装备需求增长。另外，高端装备、国家安全领域自主可控需求持续释放，部分高端产品进口受阻等因素叠加，助推高端机床装备国产化替代提速。新兴产业与国产化替代需求的释放，在拉动金属切削机床需求增长的同时，也加快了金属切削机床细分产业链水平的提升和结构的优化。

　　3．金属成形机床分行业下行趋缓，新机遇修复效应显现

　　金属成形机床分行业的营业收入、利润总额和新增订单等指标的同比降幅都较一季度有所收窄；利润率则较一季度有所提升。

　　金属成形机床下行的主要原因：一方面，新能源汽车行业在前期高速扩张后，转入产能消化周期，冲压设备需求阶段性饱和，叠加传统燃油车持续减产，汽车行业对冲压设备的需求持续走弱；另一方面，传统生活消费品和家电等行业依托的政策刺激红利逐步消退，房地产配套需求持续低迷，市场需求增长乏力。

　　同时，新兴赛道和海外市场为金属成形机床分行业带来新的增长空间。新能源汽车电池结构件和电驱动系统、航空航天精密成形、智能手机等通讯产品对高速、高精锻压设备的需求持续增长；半导体设备、服务器机柜等新兴赛道，带动高端自动化锻压设备需求扩容；海外市场需求结构同步优化，从传统单机零散出口向成套整线高端输出转型。

　　4．磨料磨具分行业逐步减亏，结构性短板仍待突破

　　磨料磨具分行业的营业收入同比保持小幅增长，利润总额为亏损55亿元，较上年同期减亏24亿元。

　　从协会重点联系企业数据看，磨料磨具用于机械加工配套的业务板块营业收入、利润总额都随着主机行业稳步增长，为分行业整体修复提供了一定支撑。但该业务板块占比仅为三成左右，体量偏小，难以逆转分行业整体的运行态势。其余约七成主要应用市场是房地产、钢铁、水泥、建材、五金、家电等传统行业，这些传统行业订单持续萎缩。同时，前期无序扩张导致低端产能过剩、产品同质化竞争激烈等结构性问题凸显。多重因素叠加，导致该分行业整体仍处于亏损状态，结构性短板较为突出。

　　5．进出口增速回落，贸易结构持续调整

　　机床工具产品进口总额同比增长6.3%，增速较一季度回落0.6个百分点；出口总额同比增长5.8%，增速较一季度回落4.4个百分点。

　　两类产品出口波动特征明显。一是受两用物项出口管制政策收紧等因素影响，金属切削机床出口由一季度的增长转为下降，其中加工中心出口数量同比下降25.6%，金额同比下降21.4%；二是磨料磨具出口受出口退税政策影响在一季度短期冲高后迅速回落，同比也由增长转为下降。

　　从主要出口去向国家地区的分布情况看，东南亚、南亚地区需求依然强劲，是行业出口核心增量市场；美国、德国、巴西、墨西哥等市场逐步恢复。行业出口市场多元化发展态势持续显现。

　　从主要进口来源国家地区的分布情况看，日本凭借产品质量稳定、性能可靠等优势，长期为我国机床工具产品第一大进口来源国。近年日元贬值，进一步增强日系产品竞争力，我国自日本进口机床工具产品的比重同步提升。

　　第三部分 2026年全年机床工具行业运行预判

　　今年是“十五五”开局之年，我国经济保持总体平稳、向新向优的发展态势，国家战略驱动新兴支柱产业加速规模化布局，相关产业的发展将持续拉动机床工具市场需求结构性扩容。

　　当前国际形势复杂多变，世界经济增速总体放缓，国际贸易也在放缓，多数国家通胀压力明显上升。加之两用物项出口管制政策的持续影响，都增加了外需的不确定性。

　　综合相关因素，预计下半年机床工具行业整体有望保持平稳增长态势，但增幅或将小幅回落。

来源：中国机床工具工业协会