一、哈量集团数控刀具公司被黑龙江确定为省级技能大师工作室建设项目单位

　　哈量集团数控刀具公司是国内最早生产数控刀具的高科技企业，承担过多项国家、省、市数控刀具产品的研发及数控刀具国产化专项课题。2005年，哈量集团成功并购德国凯狮公司，引进吸收德国同行先进技术，迅速实现刀柄产品国产化加工并成功对欧洲市场出口。2009年，数控刀具公司产品更新加工工艺，使产品的加工质量和一致性有了大幅提升。数控刀具公司现有各类数控加工设备40多台，其中车铣复合加工中心2台，五轴加工中心4台，数控车和数控铣生产线设备共27台。随着产品性能的提高和数控加工设备的广泛应用，具备高性能设备操作加工的熟练技术工人，成为带动生产力提升的中坚力量。

　　多年来，数控刀具公司采取培训、轮岗、对外交流等方式加大对青年骨干人才的持续性战略培养，为提高员工培训的针对性和有效性，持续开展“名师带高徒”、“岗位练兵、技能比武”、“技能运动会”等竞技活动，逐步建立多元化职业发展通道，为青年人成长、成才搭建平台、创造条件。

　　2016年度，数控刀具公司陶巍琳团队被哈尔滨市授予“哈尔滨市陶巍琳技能大师工作室”。进无止境，2017年6月，经专家对申报单位综合评审，哈量集团数控刀具公司被确定为“省级技能大师工作室建设项目单位”，项目名称为“黑龙江省陶巍琳数控车工技能大师工作室”。黑龙江获批的“建设项目单位”共有15家公司，其中哈尔滨市获批的“建设项目单位”仅有3家公司。此项殊荣是有效组织开展技术攻关和创新，进一步增强企业自主创新能力和核心竞争力，推动企业职工技能水平整体提升的需要，将对哈量集团“传、帮、带”的发挥起到积极的推动作用。

二、技校开学第一课"大咖"秀绝活 灯泡上刻字不破

　　昨日，湖北东风汽车技师学院开学典礼暨“开学第一课”活动仪式上，几位技能大师秀绝活，惊艳全场。

　　国家级技能大师、“数控刀客”李钊指导参加全省职业技能大赛的学员，展示绝活灯泡上刻字。只见学员操作数控机床，在灯泡表面完整雕刻出“湖北东风汽车技师学院”几个字，灯泡不破，完成后还能点亮。

　　即将赴阿布扎比参加第44届世界技能大赛重型车辆维修赛的选手吴杰，演示了变速箱拆装。汽车维修班学生展示蒙眼更换轮胎，在7分钟内蒙眼完成轮胎拆卸、安装，要求操作工具、车轮部件不能落地。其间还设置了一个小障碍，拆下的轮胎被调换位置，学生在架子上一排轮胎中，凭手感找到了原装轮胎并成功安装。

三、洛阳锐创电气：研发国内一流自动化数控设备

　　近日，在洛阳市锐创电气设备有限公司，工作人员正在加紧生产具有自主知识产权的机器人三维点胶机等一批自动化数控设备。该公司是我市一家致力于高低压成套开关设备、自动化控制设备的设计、生产、安装的高新技术企业。其自主研发生产的多功能自动化数控点胶机完全替代了进口产品，实现了该款设备国内制造零的突破，有效提高了各类电控柜产品的密封性能。

四、新型3D打印机 在塑料中加入碳纤维像金属一样坚固

　　最近一家名叫Markforged的公司就找到了一种全新的3D打印解决方案，通过在尼龙材料中注入碳纤维，来打造一种更结实、更坚固、像钢铁一样的做法。

　　通常来说，将金属作为3D打印的材料，需要很高的温度和多个设备合作完成。相比之下，塑料3D打印的过程更容易，但是这种材质打印出来的东西无法长期使用。而Markforged的X3和X5两款3D打印机，将这一过程进行了分离，通过用塑料进行3D打印的过程中注入了碳纤维复合材料。比如通过X5打印机制造出的部件要比普通的ABS塑料部件在强度上提高了20倍，而硬度也提高了10倍。

　　该公司表示，这款3D打印机已经可以在一定程度上取代工业上的铝加工过程。它的关键是热塑性纤维丝，通过将连续的玻璃纤维加入到碳纤维中以增加强度。而另一种材料需要在打印机内部使用特殊的硬件，目前只有这款X5打印机才可以。这种打印机的打印速度也要比铝雕刻技术快50倍，并且成本也只是20分之一，并且不会浪费多余的材料。不过从时间上看，打印时间要比普通的塑料打印更长。

　　当然在价格上，两款3D打印机都非常昂贵，并非是针对普通消费级。其中X3的售价为36990美元，而X5的售价为49900美元。该公司希望未来通过自己产品打印的部件可以用来在飞机上替换部分零部件。并且还希望与一些小型提示3D打印机配合，打印出更坚固的材料。

五、人机协作辟蹊径 工业机器人用上了安全气囊

　　工业机器人与人类接触的过程中不可避免的会遇到一些“冲突”。一旦机器人出现故障，轻则会延迟生产，重则甚至会造成人身伤害事故。这些情况都是机器人本身无法控制的。

　　如何让机器人与人类一起安全地并肩工作？为了减轻工业机器人在工作过程中对人体造成的伤害，德国DLR机器人和机电一体化研究中心的研究人员想到了一种安全措施——机器人安全气囊。

　　这个想法早在去年就已被提出，直到最近，研究人员才公布了进展。他们将安全气囊围绕在机器人锋利的边缘上，在与人类接触时，就会伸展开，避免划伤人类。

　　安全气囊只能作为一项安全措施使用，在一定程度上能减轻机器人对人体所造成的伤害。据了解，研究人员在机器人身上加装了机载传感器和摄像机，用于帮助机器人检测附近的人类工作者。机器通常配备有“受限关节”，可以检测何时运动有太大阻力并自动关闭。这样的技术可以确保机器人与人类安全地并肩工作，反过来又确保了机器人不需要太多人力工作的需求。虽然机器人上的安全气囊可能看起来有点“蠢”，但或许会更安全、更容易保障人们的生命。