摘要：航空发动机异性火焰筒气膜孔分段整体加工是群孔加工的很好实例，零件上成千上万小孔的加工，显示了北京易通的电火花加工设备实力。圆弧弯曲孔和螺旋弯曲孔的电火花加工工艺和设备是北京易通在国内率先攻克的技术难关，可应用于石油行业，填补了国内此类弯曲孔加工设备的空白。

北京易通研制的数控电火花线切割机床

【悉恩悉机床网】北京易通电加工技术研究所（北京易通）是一家集科工贸为一体的高科技企业。致力于在各种难加工材料上利用特种加工方法加工各种深小孔、微小孔、群孔、弯曲孔、竹节孔等难加工孔型。而且还提供成套技术工艺设备的研发、生产配套服务。近日，记者采访了北京易通电加工技术研究所所长马名峻先生。 

　　记者：首先请您介绍一下北京易通的主要产品及其在航空航天领域的应用情况。

　　马名峻：北京易通凭借长期积累形成的自身科研优势，，开发出DK77系列数控线切割机床和D71系列电火花成形机床。其中DK77E系列电火花线切割机床为易通的拳头产品，主要用于模型及零件加工的场合，该系列机床也是易通首创的新科技产品，具备进电无损耗切铝功能和高效率切割功能；DX703系列高速深小孔电火花加工机床，用于0.3mm～3mm深小孔加工时，加工深度可达300～2000mm；正负20度大锥度和800mm大厚度的电火花线切割机床以及全配套具备摄像监控找正系统的单轴数控电火花形成机床也深受广大用户青睐；稳定加工100平方毫米/分钟以上的高效率低损耗、多回路线切割高频电源等新产品的推出更显示了北京易通雄厚的特种加工技术实力。

　　北京易通承接的特种加工非标准系列机床的研制开发和改造服务，解决了用户的特殊需要。如专用电解磨削去毛刺机床，定制规格深小孔加工专用机床，0.1mm一下窄缝加工机床，大于2m超长带状零件（如加工微细齿型带锯条）的电火花切割机床，微小异性孔加工高精度专用线切割机床等，已开始应用于相关专业，得到了专业人士的肯定。

　　航空发动机异性火焰筒气膜孔分段整体加工是群孔加工的很好实例，零件上成千上万小孔的加工，显示了北京易通的电火花加工设备实力。

　　圆弧弯曲孔和螺旋弯曲孔的电火花加工工艺和设备是北京易通在国内率先攻克的技术难关，可应用于石油行业，填补了国内此类弯曲孔加工设备的空白。

　　记者：完善的售后服务是企业成长的基石和助推剂，现在国内很多企业对服务的要求也越来越高，目前北京易通能为客户提供哪些服务？售后服务质量如何保证？

　　马名峻：要想为企业提供高质量的服务，就必须有自己的独创，具有自主知识产权的工艺技术和设备产品是最根本的保障。因此，北京易通电加工技术研究所很早就明确提出了“科技创新，服务为本”的企业方针，形成了完整的创新服务发展理念。

　　北京易通在企业的研发、生产、检测、销售、五福等各个环节中都深入落实“科技创新，服务为本”的理念。例如在研发环节，我们贴近用户找项目，在满足用户要求的基础上发觉新的研发目标，把带有前瞻性、具有市场需求的新思路纳入易通的研发规划，逐步生产出更适合用户需求的新产品。在生产环节，我们秉承高品质的信念，将科技创新与提高产品质量、服务质量相融合，让一桶的产品深入人心，并为用户创造更多效益。

　　在检测环节，易通拥有高标准的检测，测量设备，并不断完善质量控制环节，按照ISO9001质量体系的要求来保证产品品质。在销售环节，售前服务时首先要了解用户需求，并在此基础上为用户制定不断升级的解决方案，售后服务要让易通的每一位员工都深谙自己的岗位职责，并随时将用户意见反馈给企业的研发、生产、销售、服务各环节，使服务为本的理念得到根本体现。

　　记者：不断的创新是一个企业发展的灵魂，您如何看待企业的创新在企业发展过程中的作用？北京易通的创新体现在哪些方面？

　　马名峻：创新是企业发展的不竭动力，即使目前国内外经济低迷的情况下，北京易通在告诉电火花切割加工工艺上实现了突破，多回路双头电火花线切割机床加工速度达到平均10000平方毫米/时以上，最高加工速度达到了13000平方毫米/时，而且此时的50000平方毫米平均铝丝直径损耗低于0.005mm，即高速加工时的电极丝50000平方毫米平均损耗率低于3.5%。从而为广大线切割机床用户提供了一种新型高效低损耗的电火花线切割机床选择。

　　配置新型高速双回路脉冲电源的易通电火花切割机床是易通最新面世的产品，该机床对于大厚度及大批量零件的加工尤显特点，可以稳定保持在120平方毫米/分钟以上（普通单头线切割机床）。采用新型双回路电源后，加工稳定性和效率大为提高。该型机床已用于中航技出口巴基斯坦飞机项目。

　　除了新型多回路高速线切割脉冲电源外，北京易通还有几项新技术创新。普通电火花线切割机床切割黑色金属及一般有色金属时，加工性能稳定，但遇到铝及铝合金时，就会损伤进电块，导致加工不稳定的情况。北京易通自行开发的线切割切铝功能附件，在国内率先解决了线切割切铝损伤进电块的老大难问题，使加工铝件的加工效率提高，表面质量大幅提高。电火花高速小孔加工机床在目前国内加工深小孔的记录是1000mm，易通采用自行研发的超深小孔机床，加工2mm小孔时单向加工深度可达2m。其实这个深度对于北京易通来说，只是他们的试验的第一阶段，后面的课题是向深度4m的深孔进军。还有石墨矩锥度切割机床，也是易通的专利产品，可加工锥度正负3度，对于深径比大于10的深矩锥孔石墨零件尤其适合。在易通D71系列电火花成形机床基础上开发的三轴四轴数控机密电火花形成机床更是如虎添翼，为易通产品系列中增添了新的成员。北京易通这种三轴数控精密电火花成形机床已经开始出口国外。

　　北京易通还以为用户提供电加工机床的定制服务，根据用户提供非标准、专用机床的配套服务，并为用户现有机床设备提供系统的更新改造服务，例如用户研制的多用途，多工作头数控复合电火花加床；用于微型管件内部消毛刺的电火花去毛刺机等。这也是针对近年来航空航天军工 领域为打破欧美对我国得某些垄断控制，且由于国内机床需求达到了一个更高更新的水平，而形成的一种新的需求趋势。

来源：东北新闻网