一、中国焊接产业创新联盟落户天津“金桥”

　　天津金桥焊材集团，作为全球规模最大、经济技术实力最强的焊材研制基地，不仅在技术创新上高人一筹，而且在智能焊接上先行一步。日前，中国焊接产业创新联盟和中国焊接协会智能焊接（天津）培训基地双双落户“金桥”，可谓是实至名归。

　　中国焊接产业创新联盟，是国内知名高等院校、科研院所以及各相关行业重点企业，按照市场经济规则，共同组建的焊接领域创新合作组织。该联盟以推动焊接产业发展和技术进步为宗旨，以开放共享、优势互补、合作共赢为发展理念，利用产、学、研、用一体的优势，针对产业重大共性技术难题，进行技术集成创新和联合攻关，为推动产业结构优化升级，提升产业核心竞争力，打造焊接强国做贡献。

　　金桥焊材集团总经理侯云昌表示，作为该联盟的发起者和领导核心，“金桥”不仅要为该联盟搭建起信息共享的高端创新平台，还要成为引领行业创新的中坚力量，并在创新成果的快速产业化上做出表率。

　　随着焊接机器人、切割机器人等智能焊接设备在国内的大量使用，熟练操作自动化、智能化焊接设备专业人员出现了很大缺口。为了推广和普及智能焊接技术，满足相关行业企业对自动化、智能化焊接设备专业操作人员的需求，金桥焊材集团组建了智能焊接培训基地，并以其先进的设施、优秀的师资和显著的成果，而成为中国焊接协会智能焊接（天津）培训基地。侯云昌表示，他们要将该基地打造成中国智能焊接领域培育“大国工匠”的摇篮，源源不断地为相关行业企业输送高端蓝领专业人才。

二、减速机市场规模持续增长 前7月累计产量363.9万台

　　国际减速机行业的市场规模较大，市场参与者众多，行业竞争激烈，整体集中度低，前十大制造商在国际市场的市场份额合计约20%。行业两大巨头分别为SEW和西门子，其他国际知名减速机企业包括伦茨、布雷维尼、邦飞利、住友、诺德等。世界范围内，减速机的主要产销地均为欧洲、亚洲和北美洲。

　　2015年全球减速机的产量分布显示，33.62%的减速机生产于欧洲，33.50%的减速机生产于亚洲。根据消费市场划分，亚洲的消费市场份额达到了29.87%，略高于欧洲和北美洲。

　　近年来，随着我国经济稳步发展，减速机市场规模持续增长。据前瞻产业研究院《减速机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，2012年减速机行业增速放缓。2013年，我国减速机行业呈现复苏趋势，当年行业销售收入为 805.06亿元，同比增长25.08%。 2014-2015年，受宏观经济环境影响，行业增速有所放缓。2015年，减速机行业的销售收入达到887.18亿元。

　　我国减速机产量于2010-2015年总体呈增长趋势。据前瞻数据库显示，2016年中国减速机产量为581.8万台，同比下降0.26%。2017年1-7月中国减速机产量为363.9万台，同比增长5.3%;其中，7月全国减速机产量为55.3万台，当月同比增速4.44%。我国的减速机行业处于扩张状态，行业资产规模保持平稳上升态势，发展趋势向好。从资产规模增速来看，行业资产规模于 2015 年达到 707.67 亿元，相比 2009 年增长一倍以上，年复合增长率高达 14.92%。

三、惠丰钻石参加德国汉诺威举办的机床行业盛会－EMO展

　　2017年9月18日-23日，柘城惠丰钻石科技股份有限公司参加了在德国汉诺威举办的机床行业盛会—EMO展。惠丰钻石质量总监王依晴、国际部经理信红霞全程参与了展会。本次展会取得了良好的展示公司形象的效果，为公司拓展国际市场起了巨大的促进作用。

　　EMO创立于1951年，由欧洲机床工业合作委员会（CECIMO）发起，与德国机床制造商协会（VDW）共同主办，两年一届，按照“汉诺威-汉诺威-米兰”的模式在两大城市之间巡展。

　　作为世界首屈一指的机床行业和金属切削展览会，2017年9月18-23日，德国汉诺威汇集了世界各地的参展商，尽情展示其高端科技、产品及创新理念，EMO2017也是行业内专业买家、用户和专业人士了解机床行业发展动态的不二选择。此次展会包罗万象，展品范围涵盖机床行业的金属加工产品和服务，并将重点展出机床、制造系统、精密工具、自动化元件、计算机技术、工业电子产品及配件。

四、“根云”亮相大型成就展

　　“砥砺奋进的五年”大型成就展日前在京举行。在互联网特色展区，树根互联“根云”工业互联网平台受邀参展。“根云”平台是领先的工业互联网赋能平台，已为30余个工业细分行业的近百家企业提供工业转型升级和工业模式创新服务，为“中国制造2025”贡献力量。

　　平台展示了五大核心能力：融合工业数字技术、普适中国制造需求、实现广泛行业赋能、共享全球服务能力、引领工业模式创新。作为中国工业互联网的代表，“根云”融合了深厚的工业基因和新兴的互联网技术；已经服务了大型的先进制造业企业及信息化水平薄弱的中小型工业企业。

　　值得一提的是，“根云”具有长达9年的技术积累和超过15亿元的累计投入，单台设备数百元投入即可获取上万元增值，潜在提升收入可达10%~50%；兼容95%的通信和控制器协议，已接入高价值设备30万台，连接千亿级资产。目前，“根云”已为政府监管部门、制造业企业、机器设备运营者、金融机构创造出了实实在在的价值。基于自主研发形成大数据分析及预测模型，定期报送工程机械指数，为政府部门了解固定资产投资实际状况提供了重要的决策参考。

五、惠普与捷豹等公司拓展3D打印业务

　　作为数字化转型的一部分，来自世界各地的五家新的主要制造商将实施惠普的3D打印解决方案。最大的品牌是英国最大的汽车制造商捷豹路虎。其他的是丹麦技术领导者丹佛斯； 苏黎世苏黎世大学是世界顶尖的科学与工程大学之一； 奥地利摩托车和跑车制造商KTM； 和英国国家增材制造中心。

　　该公司还宣布，高冲击解决方案的全球领先企业汉高将成为惠普Jet Fusion 3D打印机的第一家全球经销商。该公司的工程师正在与俄勒冈州Corvallis的3D开放材料和应用实验室紧密合作，汉高还将开设三个示范中心，展示新的3D打印解决方案。

　　惠普及其合作伙伴已经开设了25个3D打印体验中心，在法国，德国，荷兰，西班牙和英国等最开始地区，新增了奥地利，丹麦，葡萄牙和瑞典。另外除了中国区青岛，上海，香港等地装配惠普3D打印解决方案，节后北京中关村也将进行装配。