一、重庆举办“下一代智能装备制造新技术及工业应用”高级研修班

　　2017年9月18日至22日,由重庆市机械工程学会与重庆市人力资源开发培训中心联合举办了“下一代智能装备制造新技术及工业应用”高级研修班。来自重庆从事机械制造领域的高校、职业院校、研究院、企业的80余名人员进行了为期一周的培训。

　　本次高研班围绕下一代智能装备制造技术，开设了7门课程，配备了国内前沿师资授课；开班第一堂课由国家智能制造专家、重庆大学副校长、重庆市机械工程学会理事长王时龙教授讲授了“智能制造技术前沿”；来自西华大学的杨刚教授作了“工业生产过程的智能化集成应用”；来自重庆交通大学、重庆大学、西南大学、重庆机床集团、长安汽车集团的专家、教授分别从智能化服务、工业转型发展中的智能制造内涵及技术体系、智能技术在农业装备上的应用、智能网联汽车的发展与面临的挑战等进行了授课；高研班还组织学员参观了长安汽车研究总院的汽车新产品研发和长安自主品牌轿车的生产。

　　重庆是我国制造业基地，数控技术、智能制造技术、工业机器人近几年在机械加工、军工生产、汽车制造等方面得到了广泛的应用，通过这次高研班的举办，参训人员加强了在新形势新常态下，对国家提出“2025中国制造”的重要性和深远意义的认识。通过一周的共同学习、交流，研讨行业内的先进技术及工作经验，参训人员纷纷表示，这次学习收获很大，要将学习的新知识运用于实际工作岗位，发挥高研班的示范引领作用，为企业的转型发展，为提高我国制造业水平，为中国制造走向中国创造做出应有的贡献。

二、华曙高科与巴斯夫签署合作，进一步推动3D打印产业化

　　2017年10月10日——工业级3D打印领航企业华曙高科与世界最大化工企业集团巴斯夫共同庆祝双方在产业化3D打印系统解决方案领域合作5周年，为全球客户持续提供高品质的3D打印设备和材料。双方共同宣布：为进一步升级这一成果丰硕的战略合作关系，双方签署了选择性激光烧结材料分销协议，旨在为客户提供更全面的服务。AA 2015年，华曙高科与巴斯夫共同合作研制推出高性能3D打印材料PA6，同时华曙推出了系统化的，极具竞争力的3D打印设备研发和材料工艺。开源的系统平台及开放的材料策略使两家企业合作更加紧密。同时该合作也促成了华曙高科发布多款高温设备如HT252P、ST252P和在2016年德国Formnext展会上发布的HT403P，旨在为汽车及其他产业领域提供高性能设备及材料的同时为客户降低投资成本，提供具备烧结高温材料能力的产业化增材制造方案。

　　这次合作的升级，彰显了巴斯夫和华曙高科将以一流的的解决方案与材料，引领3D打印从快速样件转换为真正产业化应用的决心。目前华曙高科有多款高温型3D打印设备在巴斯夫稳定运行，为巴斯夫针对客户研发新型材料和应用提供了有力的支持。

　　巴斯夫集团巴斯夫是世界领先的化工公司，向客户提供一系列的高性能产品，涵盖化学品、塑料、特性产品、作物保护产品以及原油和天然气。其别具特色的一体化基地（即德语中的“Verbund”）是公司的优势所在。它使巴斯夫实现了低成本优势，从而保证了极大竞争优势。巴斯夫遵循可持续发展的原则来开展业务。

三、十堰引进首家3D打印企业 预计明年底建成投产

　　9日上午，湖北道达智能装备有限公司与张湾区政府在十堰工业新区生物产业园科技创新中心，举行3D打印项目签约仪式。据悉，这是十堰首家3D打印设备生产企业。

　　湖北道达智能装备有限公司由曹静远对接中关村及西安交通大学等国内外高新技术平台资源创办，引进3D打印领域专家团队和高精尖技术，将广泛应用于智能装备制造、医疗器械生产及配套服务、汽车样件生产加工、技术研发、教育推广、科普展览等领域。

　　新建厂区位于十堰工业新区西城大道17号，占地100亩，总投资2亿元，分期投资建设标准化厂房、办公楼、宿舍楼、院士工作站及科研服务中心等配套设施，预计2018年底建成投产，年产值将实现2亿元，年税收可达2000万元。该项目建成后将促进3D打印技术在十堰乃至鄂、豫、陕、渝毗邻地区医疗、工业、教育等行业的应用与发展，并将推动张湾区产业结构优化升级。

　　今年以来，张湾区致力将十堰工业新区打造成为“千亿元级高新技术产业园区”，以项目建设、产业培植、招商引资、企业服务为重点，积极推动十堰首家3D打印产业项目落户在工业新区。近两年来，十堰已有多家企业引进3D打印技术，运用于生产等领域，但此前尚无一家企业可以生产3D打印设备。湖北道达智能装备有限公司的入驻，无疑为十堰产业高科技增添了新的动能。

四、安川都林入驻香河机器人产业港

　　9月26日，安川都林机器人应用设备（北京）有限公司（以下简称安川都林）正式签约落户香河开发区机器人产业港，确定在香河投资建设安川都林涂装机器人系统实验及培训项目。

　　在全球机器人产业领域，瑞士ABB、日本发那科、日本安川、德国库卡被称为“四大家族”。安川都林是日本最大机器人企业安川电机与韩国都林自动化企业的合资公司，是韩国排名第一的涂装机器人专业企业，年销售额1000亿韩元，广泛应用于汽车整车产业、汽车零部件产业、家电产业及一般工业领域。

　　经过3年发展，香河机器人产业港已经吸引了包括工业机器人焊钳巨头德国尼玛克、3D打印行业领先企业汇天威等在内的60多家机器人产业链企业落户，形成了从研发、核心零部件生产，到本体制造、系统集成、示范应用于一体的机器人产业集群，跻身“中国产学研合作创新示范基地”行列，成为京津冀区域机器人产业新高地。

五、voxeljet宣布：推出用于VX200系统的3D打印工艺

　　总部位于德国的工业3D打印机 制造商voxeljet宣布推出用于其VX200系统的新型塑料 3D打印 工艺——PolyPor C 2 (PPC2)。据悉，该技术是公司现有的PolyPor B(PPB)工艺的改进，主要用于制造金属部件的铸件。

　　通过使用voxeljet粘合剂喷射技术，使用PPC2打印的部件不需要额外的支撑结构，并且可以有效地包装在构建室内的歧管中。voxeljet首席执行官Ingo Ederer博士解释说：“我们的新PPC2流程最初将在VX200系统上提供。对于投资铸造代工厂来说，这是一个经济实惠的3D打印，可以为商业铸件(如涡轮叶轮和涡轮叶片)提供高效零件生产。”

　　从Voxeljet紧凑型VX220系统开始，PPC2将在同期最近发布的高速烧结(HSS)工艺的同时，以300x200x150mm(长x宽x高)的速度生产。PPC2使用聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)材料，其在拉伸和弯曲强度，透明度，可抛光性和耐紫外性方面在经济上优于聚碳酸酯(PC)。使用PPB和PPC2制备的样品的表面质量有明显的改善。这是由于PPC2系统中较好的PMMA颗粒质量(37μm/0，037mm)，最新的最小层厚度为100μm。Voxeljet产品经理Tobias Gruen补充说：“通过使用我们新的和改进的粘合剂，我们期望我们的工业打印头可以在高打印质量水平下延长使用寿命。此外，未结合的PMMA粉末可以重新使用和再循环用于即将到来的打印作业，这确保了有效的材料使用。

　　PPC2进程将于10月15日至18日在肯尼亚科文顿ICI 2017正式提交。