一、工业机器人核心零部件国产化势在必行

　　近两年工业机器人下游需求火爆，本体厂商规模增大有望逐渐扶持和带动国产核心零部件厂商的发展，特别是RV减速器、高性能控制器以及精密电机等(目前仍主要依赖进口)，而核心零部件的突破也有利于本体厂商降低成本，从而进一步促进工业机器人的行业应用。

　　根据国家统计局的数据，今年1-9月份工业机器人产量达到9.54万台，同比增长69.40%。从各大国产机器人厂商的销售情况来看，今年均实现了大幅的增长，埃夫特预计全年销量将超过3000台，相比去年1500台的销量增幅超过100%，埃斯顿预计全年销量将达到2000台，相比去年1000台，增幅也达到100%。其他机器人厂商，如钱江机器人预计全年1000台以上，珞石机器人全年预计300台。同时，近两年工业机器人下游需求火爆，本体商规模增大有望逐渐扶持和带动国产核心零部件厂商的发展，特别是RV减速器、高性能控制器以及精密电机等(目前仍主要依赖进口)，而核心零部件的突破也有利于本体厂商降低成本，从而进一步促进工业机器人的行业应用。

二、2017“技师杯”精英挑战赛在沈阳机床开幕

　　日前， 2017年“技师杯”辽宁省暨沈阳市工匠技师精英挑战赛开幕式沈阳机床智能机床总装车间举行。省总工会副主席刘铭，沈阳市总工会主席安俊辉，集团公司董事长关锡友，党委副书记李文华，工会主席车欣嘉出席开幕式。沈阳机床员工、全国劳动模范徐宝军作为辽宁工匠代表在开幕式上宣读倡议书。

　　本次大赛由辽宁省委组织部、省人力资源和社会保障厅、省总工会、团省委和省妇联联合主办，沈阳机床作为承办单位之一，数控车工、加工中心操作工、装配钳工三个工种的决赛在这里举行，共有5名员工代表沈阳市参加数控车工和加工中心操作工决赛。数控车工、加工中心操作工全部24台参赛设备采用i5系统。

　　本次大赛以“弘扬工匠精神，厚植工匠文化”为主题，选取了数控车工、焊工、加工中心操作工、和装配钳工4个从业人员多、技术含量高、代表辽宁产业发展特色的重点职业(工种)作为省级决赛项目。参赛选手均为省内企业工匠技师，经过层层选拔，来自省内14个市的105名优秀选手参加最终角逐，争夺代表全省技术工人竞技比武的最高水平的“技师杯”奖杯。

三、湘潭新松机器人产业园项目启动建设

　　11月15日上午，湘潭新松机器人产业园项目在湘潭高新区启动建设，将打造中部地区机器人规模化生产示范基地。

　　2017年4月24日，湘潭高新区管委会与沈阳新松机器人自动化股份有限公司签署合作协议，共同建设湘潭新松机器人产业园。产业园项目占地3240亩，分三期建设，总投资120亿元。园区重点规划“一平台四基地”：智能产业创新服务平台、机器人产业研发创新基地、机器人装备及零部件生产基地、工业4.0产业基地和机器人健康产业基地。项目将创造性地整合机器人产业、金融产业、文化产业、旅游产业和生活配套功能，打造五位一体的生态型智能制造特色小镇。建成后的机器人产业园辐射长株潭地区，形成一个机器人和智能制造全产业链集群，预计实现机器人产业年产值100亿元。

　　沈阳新松机器人自动化股份有限公司副董事长、总裁曲道奎表示，湘潭是传统重工业基地，隶属于中科院的沈阳新松是中国工业机器人的摇篮，系全球机器人产品线最全、国内市场占有率第一的龙头企业，双方将共同发力，通过品牌、技术、市场、资金、场所五大要素的协同支持，推动机器人全产业及智能产业的创新发展，为“中国制造2025”和湖南智造作出贡献。

四、柯达“胶卷”进军消费级3D打印市场

　　近日，柯达宣布进军消费级3D打印市场，Smart International的协议将柯达的品牌授权计划扩展到3D打印领域。Smart International首席执行官Roberto Gawianski表示：“我们很高兴将柯达品牌融入3D打印，并开创了专门为创意专业人士设计的最佳的台式打印机和材料系列。”

　　专业3D打印是一个快速发展的增长类别，柯达已经关注了很长一段时间。品牌授权副总裁Joel Satin表示，新的柯达3D打印生态系统将为专业3D打印设定新标准。通过包括提高生产率和可靠性的功能，柯达3D打印机具有美观的设计，适合最严格的建筑工作室，创意工作区或教室。柯达3D打印线材具有行业领先的低含水量，高熔体流动指数，精确的直径和圆度，适用于优质打印。

　　据悉，其线材将于2017年12月和Portrait 3D打印机在2018年Q1分别推出。Smart International开发了专业3D打印解决方案的生态系统。与工程师，设计师，建筑师，艺术家，教育工作者多年的合作已经得到饱和。只有准确可靠的技术，为广泛应用开发的材料将有助于他们的创作再创辉煌。

五、EOS发布全新工业级高分子3D打印系统EOS P500

　　2017年11月14日，金属和高分子材料工业3D打印的全球技术领导者EOS，于2017年formnext法兰克福国际精密成型及3D打印制造展览会推出其全新增材制造系统EOS P500。该系统专为致力于大规模生产高分子材料零部件并确保零件优异质量的企业所提供。

　　新系统将单位成本降到最低的同时提供高效解决方案、高度自动化及高温处理能力（可处理工作温度需达300°C的高分子材料）。为了开发首款高性能高分子材料，EOS近期与阿科玛（Arkema）签署了一项联合开发协议。用户能够通过EOS P 500获得强大的智能技术，促进实现可靠、灵活且成本效益高的生产。

　　成立于1989年的EOS是金属和高分子材料工业3D打印的全球技术领导者。作为一家独立运营的公司，EOS以先驱和创新者的身份，提供全面的增材制造解决方案。EOS包含系统、材料和工艺参数在内的解决方案组合帮助客户在产品质量上建立决定性的竞争优势，实现可持续性生产，获取长期经济效益。