一、机床工具协会举办“2017年数控机床产业智能制造技术创新与发展论坛”

　　近期，中国机床工具工业协会车床分会在云南昆明召开了车床分会七届二次理事（扩大）会议，会议同期，车床分会还与钻镗床分会、数控机床技术创新战略联盟联合举办了“2017年数控机床产业智能制造技术创新与发展论坛”。

　　论坛安排了七个主旨报告，分别是：郭长城阐述机床工具产业智能制造发展机遇与挑战，北京航空航天大学机械学院院长刘强教授介绍了数控加工数字化和智能化技术，沈阳机床（集团）有限公司首席技术专家朱志浩阐述i5智能制造生态，吉林大学机械学院陈传海教授讲解了数控机床关键功能部件的可靠性试验技术，沈阳机床云南CY集团副总经理韩爱礼介绍了高档数控车床智能制造流水线技术与应用，雄克精密机械贸易（上海）有限公司技术总监余小华与大家分享了德国工业4.0与中国制造产业升级，上海联宏创能信息科技有限公司产品技术经理盛家泊介绍了西门子零件智能制造解决方案。

　　郭长城认为，智能制造是装备制造业发展的必然趋势，智能制造是手段而不是最终目的。没有普遍适用的智能制造解决方案，企业必须结合地区和自身的基础条件、产品特点以及市场竞争优势，针对存在的问题来规划适合自己的智能制造战略方案，而绝不能仅仅为了赶风头，实施过程也不要急于求成，应循序渐进，逐步完善提升。 

二、华中数控收到国家科技项目补助资金

　　华中数控28日早间公告，公司近日收到政府补助资金共计602.31万元，此政府补助资金全部是华中数控公司承担的国家科技项目的经费，三个项目分别为：轿车动力总成关键零件国产加工装备与工艺集成验证平台、核工业专用零部件制造装备国产数控系统示范应用、面向航天复杂系统系列结构件制造国产数控系统示范应用。上述三个国家科技项目总经费为1817.25万元，截至本公告日，公司共计收到的金额为602.31万元，项目后续经费金额为1214.94万元，华中数控公司将持续关注后续国家科技项目经费的到款情况并及时履行信息披露义务。

三、郑州钻石：发展先进制造业更需国产高端刀具

　　2017年，对于郑州市钻石精密制造有限公司是充实而又忙碌的一年，对于中国整个制造业来说，也是发生很大变化的一年。

　　大国重器，重武器，重装备，更重器具。刀具作为我国装备制造的短板之一，是发展先进制造业的基础，要实现先进制造业的快速发展，亟需国产高端刀具的技术支撑。

　　20年前，郑钻以高端超硬刀具为创业起点并始终以此为主业的信念依旧坚定。过去一年，郑钻在创新技术产品的同时，认真梳理总结了具有代表性的用户案例和刀具技术方案。郑钻认为，成熟方案和典型案例的推广应用会给用户带来更大的经济贡献，也可以衍生出更多的创新思路，在与用户的交流和探讨中更容易迸发出多种解决问题的角度。另外，郑钻在航空领域的刀具技术研究中也更加深入，复合叠层材料、难加工材料PCD刀具已达到并接近了进口同类产品水平，与国内知名飞机制造厂商的航空刀具项目顺利完成并验收，产品市场进一步扩大。

四、格力电器年产值千亿智能装备基础件产业基地开工

　　记者从格力电器获悉，12月25日，格力•邯郸（武安）中原智能装备基础件产业基地开工仪式在河北省邯郸市举行，这意味着格力电器在多元化发展战略上又迈出了一大步。

　　据了解，格力•邯郸（武安）中原智能装备基础件产业基地规划总面积2.25万亩，设计年产能1000万吨，年产值1000亿元。产品方向为格力电器配套铸件、新能源汽车铸件、工程机械、核电、军工、火车、家电、机车、特种机械等行业铸件和高端模具、智能机器人、3D打印铸件等。

　　据悉，该项目一期核心区将建设四大项目，总投资104亿元，总产能98万吨。格力电器方面预计，该基地的建成，将解决目前河北铸造产业“企业布局散、装备水平低、污染排放高、产品档次低”等问题，从而实现铸造制造产业的集群集约发展。

五、西门子持续推进机床行业数字化之路

　　随着“工业4.0”“中国制造2025”等战略的逐步推进，机床业正开始新一轮转型升级。新需求带来新供给，产生新的发展动力，带动了整个行业技术的进步。众多境内外的企业积极因事而谋，顺势而为，主动抓住机遇，制定战略，有效整合已有资源，形成行之有效的转型升级方案。

　　在数字化和信息化的浪潮中，机床行业的数字化将成为大势所趋。作为全系列数控系统的供应商和数控技术的领导品牌，西门子着眼全球的同时也深耕于中国数控行业。西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及数控系统与工厂IT系统的集成，以持续深化这一过程。采用西门子控制技术的机床，其虚拟机床的控制系统与西门子的Sinumerik数控系统使用相同的语言代码，借助虚拟NC内核，可以生成仿真和试运转的“数字化双胞胎”，即完全对应的虚拟镜像，从而提前对程序和复杂运动序列进行虚拟测试，以提高实体机床后续加工的精确度和可靠性，最大限度缩短调整时间。

　　未来，西门子将继续推进数控系统与IT技术、机械手以及机器人的高度集成，同时将数控系统的工艺, 应用技术继续向顶级水平推进，与中国机床行业客户共同迈向数字化。