【悉恩悉机床网·工匠技师】一个平凡的岗位，一手精密的绝活。他将锉削、铲刮、研磨出来的精度，变成了自己的人生刻度。2017年入围“广西十大工匠”的广西玉柴机器股份有限公司模具工种技能大师覃懋华，和他的团队始终走在技术创新的前沿，以精湛技术创造着行业历史新高。

　　“现在我们正围绕国六新产品的开发制造加班加点地埋头苦干，希望能在比赛中胜出，代表广西钳工组参加全国职工职业技能大赛。”在一片车间的嘈杂声中，覃懋华高兴地和《工人日报》记者分享着他的近况。

　　苦练成技术骨干

　　当年刚从技工学校模具钳工专业毕业的覃懋华，走上岗位后看模具图纸都很吃力，还好他遇到了师傅陈金源。为了攻破图纸关，覃懋华成了师傅和车间技术员的“跟屁虫”。在师傅和技术人员画图的时候，覃懋华就在一旁看着，不懂的就问，慢慢地他不仅会看图，还学会了制图。

　　钳工是份精细活，一不注意，覃懋华的手就会被锉刀划伤，他的手上留下很多伤疤。在2008年至2012年间，覃懋华凭着那股刻苦钻研的韧劲，从一名青涩少年快速成长为公司的技术骨干。

　　近年来，作为业务尖子，覃懋华被公司选拔进入了3D打印领域工作，负责公司新产品的快速制造。3D打印在新材料、新技术、新工艺的应用没有经验可以借鉴。面对这项从零开始的技术攻关，覃懋华从一开始就未曾畏惧。

　　“设备送料不正常，激光光路容易偏移，零件尺寸精度不达标，加工零件容易变形，零件硬度不够容易烂掉而报废……”覃懋华带领其班组员工日以继夜地总结和改进3D打印技术应用的加工方法，最终形成了本行业的独特快速制造新技术。以制作一个6缸柴油机体毛坯为例，运用先进快速成型技术只需20多天，与传统的制作模具需要3个月时间相比提速3倍，不仅为公司节约了成本，也为新产品快速进入市场节约了时间。

　　工友眼中的“发明大王”

　　到目前为止，公司应用3D技术能够制作的柴油机机体毛坯重达4吨。运用3D打印快速制造，每年可为公司的模具开发和制造节约600多万元的成本。

　　2012年~2015年，覃懋华带领着团队运用“无模铸造精密成形技术”又先后开发出发动机缸体、缸盖、管、壳等多种不同型号和类别铸件300多件，该技术的应用为企业节省模具开发等费用约4000万元，带来了约2000万元的新增利润，企业获得间接经济效益约2亿元。

　　而覃懋华也成为工友眼中的“发明大王”，他不仅拥有了较丰富的工作经验和精湛的技术，能独立解决模具制造调试过程中的各种技术难题，还运用多年积累的工作经验参与创新了很多先进的工艺操作方法。如“精密模具装配的精确定位技术”：利用“工序集中”方法提高模具关键加工部位加工精度，实现模具的精确定位；“模具窄槽加工技术”以及一种特殊錾子的刃磨应用于清角技术等。这些先进的工艺操作方法的推广和应用，大大降低了工人的劳动强度，大幅度提高了工作效率和产品质量。

　　“一个人的力量终究是薄弱的，只有将大家的智慧集中在一起，才能更有效地解决各种技术问题，实现技术创新。” 2013年，以覃懋华名字命名的“覃懋华劳模创新工作室”成立。迄今为止，工作室开展了100多项技术攻关。

　　愿做工艺传承的“领路人”

　　如今，覃懋华手下的徒弟已超过10个，每每收下一个徒弟，他都会鼓励徒弟说：“要像工匠一样，把活做细做精做专。”

　　27岁的何升畏是覃懋华的徒弟，“师傅是个热心肠！我当时还在钳工部，几次遇到了难题自己都无法解决，于是向他求助。师傅每次都会很耐心、很详细地给我讲解。”当时的何升畏极其渴望与覃懋华一起工作。工艺技术部招人的消息一出，何升畏立马就报了名，从此他与覃懋华也成了亦师亦友的师徒。

　　现在，“覃懋华劳模创新工作室”有8名成员，其中50%的成员在公司获得了大师及以上技术岗位的聘任。覃懋华也一直把工作室重点打造成为技能人才培养的平台，通过开展钳工技能等级培训、师带徒培训、技术交流研究、技能大赛等形式将技艺以“传帮带”的形式更好地传承下去。

来源：工人日报