刀具性能的提升与刀具涂层和刀具几何参数有直接的关系。从现今机械加工中使用的切削刀具来看，70%以上的刀具都添加的涂层。刀具涂层的应用不仅对刀具起到保护的作用，更有效促进了刀具基体材料性能的提升。

　　刀具表面添加涂层主要有以下作用：能够提高刀具的抗磨损能力，有效增加刀具的使用寿命；能够抗月牙洼磨损，防止刀具产生积屑瘤；能够有效提高工件表面加工的质量，提高机械加工的效率。刀具涂层主要分为量大类别，及CVD涂层和PVD涂层。在对刀具做正式涂层时，一定要做好刀具的涂前处理工作。刀具表面处理工作做到位，可以使涂层与刀具表面更好的附着，不仅使涂层与刀具基体之间粘合度更强，而且有效减少了切削流动对刀具的损害，降低微崩刀的发生率。良好的涂层处理能够大幅度提升硬质合金刀具的性能，同样的，涂层对于刀体也具有良好的保护租用，刀体上附着的硬涂层能够到高速运动过程中与高温和切削接触的刀体减少磨损，加上刀体表面因为涂层的原因，润滑度条，是容屑槽内的加工产生的切削更加顺畅的流动。另外，刀具的前角、后角、断屑槽形，还有其它细部结构都属于刀具几何形状的范畴。刀具基体材料的不足以及涂层处理的缺陷在很多时候能够利用刃口的几何形状来进行弥补。其中以刀具几何槽型对刀具性能的影响最为明显，对其要特别加以重视。（美日机床）