摘要：集团本部根据汽车行业用户对于数控机床的“三高”要求（高精度、高效率、高可靠性），以精准对标为路径，开发的YKS7225、YKZ7230等系列磨齿机在华东、华北、西南等地区迅速占领了高端市场，进入了国内高端汽车制造领域。

【悉恩悉机床网】2月1日，秦川机床工具集团2017—2018年度工作会议暨二届四次职工（会员）代表大会在宝鸡召开。集团公司党委书记、董事长龙兴元做了题为《坚定改革信念集聚内生动力  实现企业新时代高质量发展》的工作报告。

　　报告指出，面对国内机床工具行业发展矛盾突出、投资低迷等复杂形势，秦川集团始终坚持“技术领先、模式取胜”的发展思路和“3个1/3”的产业布局，确立了以“技术+产业+金融”的发展新模式，并以提质增效为目标，以向存量要效益为主题，以向管理要效益为路径，在国内机床工具行业整体不景气及部分企业亏损的背景下逆势上扬，实现了稳中有进、稳中向好、稳中提质的总体目标，为企业的可持续高质量发展奠定了基础。

　　在回顾去年工作时，龙兴元指出，2017年，集团以高质量发展为指导，实现了企业“品质+效率”双升级。

　　——数字化制造工艺装备链

　　集团本部根据汽车行业用户对于数控机床的“三高”要求（高精度、高效率、高可靠性），以精准对标为路径，开发的YKS7225、YKZ7230等系列磨齿机在华东、华北、西南等地区迅速占领了高端市场，进入了国内高端汽车制造领域。YK8150车齿机实现了当年设计、当年投产、当年销售的既定目标，为企业持续发展打下了基础。

　　车床及通用数控加工中心类、专机类机床通过管理提升、市场开拓等途径，产品销量大幅增长，订单数量增长185.4%。以QJK006整体叶盘强力复合铣床等为代表的产品交付用户，初步实现在航空航天领域的示范作用；塑料机械类新产品迭出，其中，与用户联合研发了国际上对汽车燃油系统要求的最高标准SCJC200×6六层国六汽车油箱设备。

　　螺纹磨床产品继续向高精高效、自动化、智能化升级，以精密螺纹制造工艺为特色，成线产品成功进入汽车行业新领域，提升了高端细分市场专业化产品的供给能力。外圆磨床产品调整营销思路，在盘活存量的同时拓展新市场，抓重点行业、重点项目，陆续进入汽车行业、铁路行业。

　　刀具产品实施差异化市场策略，向优势地区和优质客户进行布局，叶根铣刀订货量增长300%，干切滚刀市场占有率也逐步提升，整体合金滚刀、蜗轮滚刀、数控刀具订货量大幅度提高。同时，全面推进“5+1”市场体系建设，立足集团美国制造平台，重点打造了温岭、北美刀具配送修磨服务体系。

　　——关键零部件

　　机器人关节减速器实现批量化生产及销售，成为目前国内产品系列最全的机器人减速器生产厂商，全年签订合同同比增长82%；产品成功销往近200家国内外机器人生产企业，秦川减速器荣获“2017年度最佳机器人零部件奖”。

　　高端齿轮箱、关键零部件及总成实现稳步增长。抽油机齿轮箱项目、新材料风电轴承座铸件、2500吨冲压机偏心轮等成品零件订单量不断增加； 22M3双级螺杆压缩机、LGW-90等一批新产品成功推向市场。

　　——现代制造服务业

　　研发了具备“中国制造2025”水平的数字化装配车间，形成了“实物+数据包”的产品新形态，初步具备了“建成、用好、输出”的能力；一批具有智能化生产制造技术的生产线陆续走向用户，项目包括贵阳煜兴轮毂车生产线，重庆秋田变速箱中间轴车磨生产线等。

　　秦川融资租赁品牌影响力持续扩大，特别是在信托业务的承接上，为集团公司的利润增长提供了强有力的支撑。

　　2017年公司研发投入继续增加，占企业产品销售收入总额的5.73%，新产品收入占主营业务收入超过45%。全年共开发新产品和改进重点产品102项，突破了一批关键核心技术，为公司下一步转型升级夯实了基础。自2013年以来，主持、参加制定的国际标准、国家标准、联盟标准及行业标准近30项，制定的企业标准20余项。截止2017年底，公司共承担国家科技重大专项67项，其中牵头承担22项，参与45项，形成了一大批填补国内外空白的重大技术。

　　龙兴元强调，我们要牢记“希望秦川机床装备中国，走向世界”的指示和嘱托，以时不我待、百舸争流的精神，开创集团工作新局面。

　　在部署今年工作时，龙兴元指出：2018年是“十三五”承上启下的关键之年，也是十九大召开之后确立高质量发展理念的开局之年。企业经营工作要适应新时代、聚焦新目标、落实新部署、聚力新任务。一是要坚持稳中求进的总基调，坚持创新发展理念，以设计咨询为先导，以满足用户定制化需求为内容，以全生命周期管理为路径，切实推动质量变革、效率变革、动力变革，持续提高全要素生产率；二是充分引入精益生产管理模式，以“方针管理”为抓手，在“向管理要效益、向存量要效益”上下功夫。三是理清发展思路，精准对标国际先进。

　　2018年，将以技术创新、管理提升为核心驱动力，紧抓两个方向：一是眼睛向内，管理创新，改革运营模式，包括改革预算考核体系，努力提升盈利能力；实施创新驱动，发力重点领域，强化核心竞争优势；强化党建工作，构建企业发展新常态。推进人才模式创新和激励机制改革；践行“双创”战略，推动企业转型升级；加强财务管理，保障企业发展。二是眼睛向外，审时度势，拓展产业发展空间。包括打造我省“三航/两机”关键零部件加工基地；建立我省机器人关键部件产业（链）创新中心，加速机器人减速器规模化生产及销售；深耕国际市场，推进海外合作；抓好盐城基地建设，强化盐城基地作为华东总服务中心的地位；创新业务模式，强化刀具配送中心示范效应。（秦川机床）