导语：联合磨削，磨削联合！来自斯图德STUDER、肖特SCHAUDT和米克罗莎MIKROSA的磨削专业人士为使其产品线更具竞争力，在2018年年度盛会上提出了新的策略和机床功能。

【悉恩悉机床网】“我们让我们的客户更加成功，”斯图德、肖特和米克罗莎首席执行官Jens Bleher在年度新闻发布会上强调。这些外圆磨削的专业人员能够做到这一点得益于他们对生产灵活性以及创新的不断追求。从而使STUDER、SCHAUDT和MIKROSA的产品在行业中处于世界领先地位。

　　新订单

　　“我们取得的成就明显超越了2017年的预定计划，”Jens Bleher说。从2017年年初取得开门红，到春季机床展取得成功，并将此积极态势一直延续到了年底。早在2017年6月份，STUDER就拿到比计划任务更多的订单，几乎每个行业的订单都有所增加。由柴油丑闻引发的下滑可能已被内化，在汽车行业，人们注意到投资活动正大幅度正常化。从STUDER收到的各地区订单分布情况表明，西欧仍然是最大的销售市场。德国的业务再次大幅增加。北美市场保持不变。由于去年市场的快速发展，中国一跃成为最大增长国，在这里，STUDER获得了汽车行业的几个大项目。不过，在亚洲其他地区的发展受到了抑制。

　　SCHAUDT MIKROSA在2016年走软之后实现了大幅上涨。2017年春季订单量开始出现回升，并在年底实现大幅增长。特别是在汽车行业的增加更为明显。在区域分布上，SCHAUDT MIKROSA的订单50％来自德国，25％来自中国。在美国和欧洲的其他地区可以看到进一步发展的潜力。

　　凭借创纪录的销售额再次凸显了客户关怀的重要性。STUDER在组织方面的持续改进显示出了成功，2017年所有计划都超额完成。服务效率的提高以及对维护计划的遵守是进一步扩展业务的基础。

　　去年，SCHAUDT MIKROSA成功地抓住了主要汽车供应商更新设备的机会。在机床销售的同时，客户关怀已经成为一个重要支柱。其在全球拥有200多名客户服务人员，这个部门得到了进一步加强和扩大。STUDER的CSO Sandro Bottazzo说：“我们在员工的培训和进一步教育方面投入了大量资金，并为我们的服务技术人员制定了开发和职业发展路线图等等。”通过这种方式，潜在的发展领域已经展示给了年轻的潜在候选人。“通过我们的服务学院，我们还创造了良好的环境，以最佳的方式培训和保证我们的员工成为合格代表。”Bottazzo继续说道。除此之外，STUDER还根据三个主要类别对服务技术人员进行认证：基本、高级和专家。

　　在新闻发布会上还特别强调了两项服务：系统维护和大修部门。凭借专为机床量身定制的维修合同，STUDER每年为超过1500个客户提供服务。在大修和翻新部门，每年有超过20名员工对500个组件和30多台机床进行检修。

　　STUDER——外圆磨床的批量供应商

　　STUDER的目标是找到并留住合格的员工，并始终做到更好。“做得好是做得更好的最大敌人，”STUDER首席运营官Stephan Stoll警告说。为了避免这种情况，Stoll定义了2018年的三个优先事项：

　　坚实的基础

　　最高的精度

　　效率基准

　　“坚实的基础”：基础就是后代和新人。斯图德、肖特和米克罗莎的员工中有10％是学徒。瑞士和德国的二元教育体系是公司积极向好发展的保证，实际上也是经济增长的保证。“你知道吗？磨削专家的培训只存在于STUDER。”Stoll不无自豪地说。

　　“最高的精度”：精密磨床需要精密部件。这就是为什么外圆磨床在机械加工中不断扩大其核心竞争力的原因。2018年计划再增加两台具有集成车削功能的5轴加工中心。根据4.0标准，该系统为数字化制造提供了理想的前提条件。测量仪器的额外投资也是对最高精度要求的有力支持。

　　“基准效率”：效率是由一系列项目推动的，例如STUDER新型万能磨床的开发。STUDER、SCHAUDT和MIKROSA也在联合磨削集团的工业4.0倡议下实施了一些项目。就像将在平板电脑上作为应用程序启动的“数字装配指令”一样。这在2018年将由圆柱组率先引入。使组装变得无纸化。与此同时，这确保了流程和测量值的完全记录在案，并且在部署服务时，可以快速获取数据。

　　回顾2017年的产量数据，呈现出令人印象深刻的画面。第二季度后的增长势头良好，但并不总是那么容易。工业生产资料的全球繁荣导致各种零部件出现瓶颈。采购时间从12周延长到50周，对生产构成了一定的挑战。尽管如此，交付时间一直保持不变，从而最终提高了市场份额。

　　技术作为资源

　　“在瑞士，我们既没有石油也没有黄金......但我们拥有世界上最精密的磨床，”首席技术官Daniel Huber说。我们用于生产的资源包括：软件、数字化、传感器和冷却剂。

　　“敏捷软件开发”——一种每30天提供一次可用结果的智能开发方法。成功基于团队的密切合作，并遵循明确的程序。这是一种系统方法，不仅应该用于软件开发领域，还将在今年引入机电领域。

　　“数字化”——OPC-UA标准已成功引入。通过与机器的安全连接，过程信息可轻松传送到外部系统。客户可以轻松访问大量信号，将其集成到他的应用程序中，并始终是他的机密数据的主人。

　　“传感器”——智能传感器能够洞察机器部件的早期故障，并使其朝着可预测的维护方向迈出重要一步。特别开发的传感器使砂轮对修整器和工件的过程更加可靠。数据分析多年来一直是一个挑战，STUDER已经接受了这个挑战，随着“Studer感知4.0”的发展，将会把接触检测带入一个新的层面。该技术的第一阶段已在S11和新型万能磨床上使用。

　　“冷却剂”——STUDER正与3D打印技术领域中表现活跃的IRPD AG一起开发具有层流特性的冷却液喷嘴。这样可以将冷却液精确地导入磨削间隙，从而在理想的位置获得最佳的冷却效果。这将显著提高加工质量并缩短加工时间。

　　磨削世界的金球奖

　　STUDER-WireDress®是目前全球只有STUDER才能提供的一个应用程序,该工艺使迄今难以实现的几何形状能够被有效地加工，并具有强大的切削能力。它有助于缩短流程时间并使客户更加成功。“我们能够将砂轮磨损减少75％”，一位热情的客户如此说道。今年STUDER将推出第二代。新的WireDress®位于头架后面，因此可始终使用机器的全部工作空间。而且，能够开发这种紧凑型的设计得益于增材制造工艺。（联合磨削）