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联泰科技开拓光固化3D打印技术的“新维度”
2018-03-09 悉恩悉机床网

摘要:光固化制造零件较高的精度、精准度、光滑表面质量和高密度、所有轴的特性一致性、加工尺寸多样性以及相较其他增材制造技术能适用最多材料范围,使得光固化成为概念模型、成型、装配和功能原型零件应用最广泛的增材制造工艺。




【悉恩悉机床网】作为全球第一项3D打印技术,光固化(SL)过去30年间在设备、材料和应用知识方面不断创新,是全球最普遍使用的增材制造(AM)技术之一。然而,光固化技术即使在当前高度发展状态下仍湮没在各类新兴增材制造技术铺天盖地的新闻当中。


  当今光固化技术和设备功能已远远超出“光固化仅仅是成型解决方案”这一固有观念。光固化制造零件较高的精度、精准度、光滑表面质量和高密度、所有轴的特性一致性、加工尺寸多样性以及相较其他增材制造技术能适用最多材料范围,使得光固化成为概念模型、成型、装配和功能原型零件应用最广泛的增材制造工艺。


  这些相同的特征使得光固化广泛应用于模具和模型制作:熔模铸造、吸塑和注塑成型。事实上,光固化光敏聚合材料用于模具和模型制作的比例远高于其他任何单项应用。



  自创立17年以来,联泰科技开发的工业级光固化装备在竞争激烈的国内市场上取得领先地位,力压其他光固化设备制造商和数控机械加工商。通过2016年的国际扩张,联泰科技将光固化提升至“新维度”,包括:材料和软件开放设计、超高分辨率、准确度、表面光洁度和市场领先的成本效益。


  基于光固化新维度造福商用3D打印


  基于2017年国际光固化市场评估,联泰科技认为需要在传统生产客户范畴之外进一步对产品供应进行差异化。PILOT商用系列最低定价不超过100,000美元,旨在确保光固化技术造福更多用户。



  PILOT商用系列包含两种型号,即PILOT 250和PILOT 450,加工包分别为250立方毫米(9.8立方英寸)和450 mm x 450 mm x 400 mm(17.7英寸 x 17.7英寸 x 15.7英寸)。极其光滑的侧壁层厚仅为50-150微米。PILOT系类采用任何符合商用标准的355 nm紫外光光敏聚合物,应用范围包括熔模铸造、快速模具制作、金属包覆和各类成型和最终应用。


  联泰科技的一个突出特点是每台光固化设备均采用“花岗岩芯体”,可极好地确保真空涂覆系统的平稳性。该特性表明联泰科技一直追求性能成本效益较高的坚固结构。355nm紫外激光器所供能量使扫描速度最高可达12米/秒(更加常见的表示方法为“25英里/时”)。类似于RSPro生产系列,PILOT商用系列对于设备参数设置三种用户控制访问级别(操作人员、工程师和专家)。


  PILOT商用系列主要用于实验室、学术研究所和内部/外部服务供应商,其将受益于应用条件多样性、准确度、零件美观性和材料工业强度能力(322nm紫外线)。主要面向3D打印用户的联泰科技,凭借PILOT商用系列较高的成本效益开拓“光固化新维度”。(联泰科技)

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