摘要：DATRON next是DATRON达创CNC技术的最新机床控制系统，它将简单的操作与出色的结果完美结合。

　　金属切削加工的材料和技术正在发生变化，铣削的挑战依然存在：即使是铣削最复杂的形状，客户也越来越期望获得更好的结果。为了应对挑战，德国DATRON达创公司在METAV 2018展会（德国国际金属加工及零部件展览会）上展示了一项控制技术的革命——DATRON next让操作CNC铣床几乎和使用智能手机一样简单。

　　DATRON的技术专家在其创新控制器“DATRON next”的开发中设定一系列目标，其结果令人印象深刻：这款屏幕表面光学质量可以与最新一代智能手机相媲美的控制系统具有清晰布置的光学器件、直观控制逻辑的简明图标，并有图文并茂的3D工具。“按钮”或“输入”已成为昨天，今天都是在彩色触摸屏上滑动，机床亦是如此。在摄像机技术的支持下可在几秒钟内进行生产。在后台运行软件中，程序员在其中部署了高级别加工的详细技术，因此，即使是一名铣削初学者也能快速适应，并在DATRON next帮助下取得好成绩。

　　借助摄像技术可在几秒钟内完成工件设置

　　该控制器一个简单易用的例子是“CAM助手”。它只用两步就可引导操作人员完成编程和刀具管理。在这里，所有刀具都能清晰地显示了类型、尺寸和位置信息，并且在几秒钟内就能选择正确的刀具。同样快速的还有工件设置。“借助相机和3D传感器，我们大大加速并简化了此前耗时的设置过程，”DATRON公司产品管理负责人Gregor Leinfelder说。这为可靠而完美的加工结果创造了一个最重要的先决条件。作为最后一步，DATRON next允许对要铣削的工件进行3D模拟。因此，在铣削加工发生之前，这款控制器已提供了完美的结果控制。

　　让铣削与智能手机的操作一样简单

　　“没有数值输入，也没有在设置过程中对零点的复杂判定——这不仅加速了工作进程，而且还大大减少了错误来源。”销售和技术总监Helmut Neff解释说，“借助DATRON next，每个用户都可以操作高速铣床。对于我们的客户来说，这样可以提高灵活性和保证制造质量，当然，也会提高客户公司的利润率，因为即使不太熟练的员工也能快速熟悉并掌握该技术。”为了更好地规划所有资源，DATRON还为该控件配备了RunScreen。还可随时提供有关订单的状态和剩余时间的信息，即使需要远程操作。

　　DATRON next已经在EMO 2017（汉诺威欧洲机床展）和METAV 2018上展出。DATRON销售和市场总监Thomas Frank说：“在全球范围内，这一创新性的铣削控制已经得到了极大的关注。”（DATRON）