一、国家机床产品质检中心（安徽）通过验收

　　3月28日，据从马鞍山市质监局获悉，经过4年时间的筹建，国家机床产品质检中心正式通过国家验收。这就意味着从此以后，该中心将正式发挥国家级公共技术服务平台作用，并可承担国家级监督抽查工作，检测领域覆盖机床领域金属切削机床、锻压机械、特种加工机床、木工机床检测。

　　2013年12月，国家质检总局批准，在马鞍山机床及刃模具产品质量监督检验中心为法人母体单位基础之上，筹建国家机床产品质量监督检验中心（安徽）。筹建期内，该中心立足职能，服务地方经济发展，为博望高端数控机床战兴基地企业开展免费检测，给企业提档升级提供技术支撑，同时，中心积极承担省市级监督抽查工作，为政府监管提供技术服务。此外，国家机床产品质检中心还充分发挥安徽省锻压机床及刃模具标委会服务平台功能，引领企业把握标准话语权。

二、华鲁锻压主持制定的船用卷板机标准被国家认可即将实施

　　由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准的GB/T 34375-2017《数控船用卷板机可靠性评定方法》标准发布。此标准是泰安华鲁锻压机床有限公司主持制定的又一个国家标准，将于2018年5月1日正式实施。

　　此标准规定了数控船用卷板机可靠性评定的故障分类及判定原则、抽样、试验方案、试验方法、故障检测、数据采集、可靠性评定指标、试验结果判定等，适用于数控船用卷板机的可靠性验证、测定和评定试验。这一国家标准的发布实施将为数控船用卷板机产业的快速发展提供有力地技术支撑和科学规范，引领我国高端装备制造业综合竞争力提升，也进一步彰显了华鲁锻压在船用卷板机行业的主导地位。

　　华鲁锻压研发的系列数控船用卷板机，多种规格均为国能首创，技术水平达到国际先进水平。拥有自主知识产权的国家专利技术有22项，其中发明专利6项。其中WES11K-40*21000超大型数控船用卷板机项目列入国家重大科技专项，并顺利通过验收。

三、广州发那科机器人有限公司正式奠基开工

　　2018年3月28日，广州发那科机器人有限公司奠基暨开工典礼在广州科学城隆重举行。广州黄埔区、广州开发区、发那科株式会社、上海发那科机器人有限公司以及100余名来自各行各业的智能制造企业代表出席了活动。

　　为了顺应不断扩大的发展规模，并进一步提升服务华南市场的能力，上海发那科机器人有限公司和广州黄埔区、广州开发区合作，在广州科学城兴建全新的工厂，并成立全资子公司——广州发那科机器人有限公司。新成立的广州发那科机器人有限公司，注册资本1．5亿元人民币，占地面积39446平方米。新公司将整合上海发那科机器人有限公司位于广州和深圳两家分公司的资源和业务，并建设集机器人销售、展示、培训、技术支持及仓储等业务于一体的华南基地。

　　广州作为广东省机器人及智能装备产业的核心区，立足于“工业4.0”和“中国制造2025”的发展未来。广州发那科机器人有限公司依托广州这一优势的产业集聚区，围绕智能制造方向，整合发那科在机器人、物联网、人工智能等优势技术资源，构建智能制造生态系统，并辐射带动华南地区智能制造产业发展和升级。

四、Walter瓦尔特积极投入工业4.0教育培训 为数字化转型做准备

　　“工业4.0”意味着机械工程、电气工程和信息技术日益紧密地结合在一起，形成一种智能化的互联生产方式。模拟和数字世界的相互联系需要不仅需要企业、更需要大学不断改变姿态去应对。

　　Walter瓦尔特是工业4.0领域的先驱之一。作为加工业精密工具制造商，瓦尔特正处于优化零部件加工的关键位置。同时，作为一个解决方案提供商，为了有更广阔的前景，该公司正在利用数字化组件和应用程序来补充其工具产品的范围，从而能够持续监控加工过程。数字化转型是沃尔特当前最重要的公司目标之一。这条成功之路上需要数字专家，这就是为什么该公司也积极参与到未来工业4.0专业培训中的原因。瓦尔特公司目前正在与德国曼海姆双元制大学（DHBW）达成具体的合作——一个主修过程工程与数字管理的商业信息系统科学合作学士学位。

五、马歇尔航天中心推进3D打印火箭发动机喷嘴技术

　　NASA采用 3D打印制造的火箭发动机喷嘴在马歇尔航天飞行中心进行了热火测试，喷嘴在高燃烧室压力和温度下累积运行超过1040秒。

　　由于火箭发动机喷嘴的热壁厚度仅为几张纸的厚度，而且在运行过程中必须承受高温和压力，所以制造工艺复杂且昂贵。因此，NASA马歇尔航天飞行中心的工程师们开发并验证了一种新型喷管制造技术，可以大大降低成本和开发时间。该技术是名为“激光线定向封闭”（LWDC）的新工艺，用于在更短的时间内建造一个低成本的喷嘴。与大多数3D打印技术相比，LWDC是一种不同的工艺，其基于粉末和层状制造，它采用一种自由定向能量线沉积工艺来制造材料。这一新的NASA专利技术有可能将建造时间从几个月减少到几个星期。为了冷却喷嘴，在喷嘴内制造了一系列冷却剂通道，且为了控制高压冷却剂，这些通道必须被关闭或密封。新的LWDC工艺采用了一种基于线添加剂的制造工艺，可精确地封闭喷嘴冷却剂通道，并形成了一个支撑套，保护壁不受喷嘴高温的影响。

　　这项技术是通过NASA小企业创新研究计划（SBIR）开发的，旨在将NASA与其行业合作伙伴联合起来，推动制造业的发展。现在，这项技术在整个行业的商业应用中得到了许可和考虑。