一、首届世界制造业大会5月下旬在合肥举办
经国家同意，2018世界制造业大会将于5月25日至27日在合肥举办。4月18日，2018世界制造业大会在国务院新闻办新闻发布厅举行发布会，通报大会筹备进展情况。
2018世界制造业大会由全球中小企业联盟、联合国工业发展组织、中国人民对外友好协会、安徽省人民政府联合主办。会议围绕“创新驱动 制造引领 拥抱世界新工业革命”主题，努力打造世界制造业创新发展的高端交流平台、形象展示平台、开放合作平台，将中国的先进制造业推向世界，把其他国家的先进制造业引进中国，为促进制造强国建设、推动世界制造业创新发展贡献安徽力量。国际知名工商组织、境内外世界500强和制造业领军企业、国家“两院”院士和国内外知名专家学者将出席大会。
据悉，会议期间将组织举办主旨论坛、智能制造论坛、人工智能（中国声谷）论坛、国际先进制造业集群发展论坛等10多场专题论坛，围绕国内外制造业最新成果及安徽智能制造发展脉络举办7类特色展览，推进央企、民企、外企、侨企、台企五个方面项目对接。我省将以制造业为重点向国内外推介1000多个合作项目，广泛拓展国内外先进制造业在安徽的合作发展空间，加快建设制造强省、打造内陆开放新高地。
二、2017年河北智能装备主营业务收入610.4亿元
记者从4月18日上午河北省政府新闻办召开的新闻发布会上获悉，2017年，河北省智能装备主营业务收入610.4亿元，同比增长了27.4%。其中，核心智能装备产业主营业务收入约为130亿元。
“省内智能装备产业主要集中在机器人和高档数控机床行业。”河北省工业和信息化厅装备工业处副处长王欣介绍称，目前，河北已建成并在国内有一定影响力的主要是唐山机器人产业园，廊坊、石家庄和邯郸也正在打造机器人产业园区。王欣同时表示，随着京津冀协同发展步伐的加快，河北高档数控机床产业也开始起步。在行业内具有国内领先地位的北京精雕数控机床已经转移到廊坊市，发展势头很好。
下一步，河北将重点组织实施智能转型提升、智能装备壮大、试点示范推广、支撑体系构建等四大行动，推动全省形成较为完整的智能制造体系。
三、山东汽车模具3D打印柔性制造装备填补国内空白
记者从山东省政府12日举行的媒体会风上了解到，山东烟台泰利汽车模具股份有限公司研发出我国首台大型大功率汽车模具五轴激光熔覆精密成形机(金属3D打印机)，填补了国内空白。
泰利汽车模具公司是山东省快速模具工程技术研究中心，国内30家模具重点骨干企业之一。2013年该公司承担了山东省自主创新专项后补助项目“汽车模具3D打印柔性制造技术及装备研发”，通过与国家机械科学研究总院先进制造技术研究中心三年的合作，首创性地突破了数字化无模铸造与激光熔覆成形技术相结合的精密金属模具3D打印柔性制造技术，研发出我国首台大型大功率汽车模具五轴激光熔覆精密成形机(金属3D打印机)，填补了国内空白。
据介绍，汽车模具3D打印柔性制造方法，优化改进了生产工艺，减少了热处理工艺环节，提高了产品性能，制造成本降低30%，生产周期缩短1/3，开发了模具成套加工装备，可加工模具尺寸为目前行业最大。实现了模具的数字化、精密化、柔性化、绿色化生产，促进了国内汽车模具制造行业的转型发展，缩小我国与先进工业国家模具制造能力的差距，符合“中国制造2025”鼓励发展的前沿关键技术，具有较高推广价值。
四、重庆出台数字化车间及智能工厂标准
记者4月18日从重庆市经信委获悉，该委日前出台《重庆市数字化车间和智能工厂认定管理办法》（试行），将按照企业自愿、择优确定等原则，每年进行两次认定，以此促进企业在研发、生产等环节进行智能化改造、大数据等应用，入选企业可获资金扶持。
据介绍，申报重庆市数字化车间的条件包括：申报主体须在重庆注册，申报项目符合国家、重庆市产业政策，数控装备占生产装备总数的50％以上，生产线实现设备实时监控等。申报重庆市智能工厂的条件为：申报主体须在重庆注册，工厂建设内容满足相应智能制造要素，包括数控装备占生产装备总数65％以上，数字化车间不少于两个等。
重庆市经信委表示，符合要求的企业可向所在地区县经信委申报，后者初审通过上报市经信委，然后再组织专家进行评审、公示及授牌。在每年新认定的数字化车间和智能工厂中，对综合排序前50名的项目将予以资金扶持，并择优推荐国家智能制造试点和智能制造专项评选。
五、英国发明快速锻造工艺或使钛部件成本减半
英国国防部不久前宣布，位于英国波顿当的国防部国防科学和技术实验室（Dstl）发明了一种名为“快速锻造”（FAST-forge）的新工艺，可将钛合金的40个生产工艺步骤减少到仅仅2个步骤，从而使钛合金生产工艺发生革命，有望将钛合金成本减半。
钛与钢一样具有高强度，重量仅钢的一半，但钛合金的成本约是钢的10倍。钛合金的制造难度和昂贵价格限制了其广泛应用。Dstl在英国谢菲尔德大学促进了这项工艺的研发。目前，该技术已经进行了小尺寸产品试制，并已筹建了由Dstl和美国肯纳金属制造公司英国子公司共同出资的大型快速熔炉设施，以便开始更大尺寸部件的试生产。
有专家表示，“快速锻造”是一项颠覆性技术，能够使得钛粉末或颗粒通过两个简单的加工步骤中近净成型为部件。这样的部件具有与锻造产品相当的机械性能。该技术使部件成本直线下降，允许在汽车应用中使用钛合金，如动力系统和悬架系统。
