瑞士刀具系统公司开发了一种精密钻削模块，可直接在机床上进行调整。

　　该调整机构具备数字化且简单易用。它通过一个便于读取的外部显示器来确保直接距离测量系统能提供精确的结果，有助于在μ级范围内对精密钻削操作进行高精度调整，径向精度可达0.001 mm。不再需要频繁的上刀卸刀，从而确保了生产力的显著提升。

　　“我们的数字化精密钻削模块可以使用户不再频繁地在机床和工具室之间来回跑腿，”瑞士刀具系统公司刀具业务经理Peter Heinemann说，”瑞士人已经开发出一种精密钻削模块，可以直接在机床上进行数字化设置。它允许在微米范围和各方面条件下进行简单、快速和准确的纵向和径向调整。该调整是通过直接距离测量系统递增式测量的，这意味着‘没有反向间隙’。”径向位置调整量最小为0.4mm，利用楔形元件轴向长度调节最大可达1.5 mm，该模块支持转速高达10000 rpm，其内部冷却系统可将冷却润滑剂直接引导至切削刃。

　　精度值在外部显示器读取

　　刀具精度值可以被准确的设置，并且清晰而独特地显示出来。当要执行调整程序时，将外部显示器接上，数值显示在外部显示器上。它里面有电子评估模块，包括电池。这种显示器可通过接口处的磁力作用对接到新的精密钻削模块的端口上。它能显示0.001mm精度的调整量。

　　该外部显示器易于操作，可以用于多个精密钻削模块。显示屏还能像平板电脑和智能手机那样旋转，既适用于惯用右手的用户，也适用于左手用户，因此可以随时在合适的方向查看。它也可以在毫米和英寸之间切换。

　　传统的游标刻度通常难以读取，特别是在精密钻孔操作中。瑞士刀具的这种新型数字精密钻削模块使得这项工作变得容易起来，当然，这也要归功于对设定值和变化值可靠而无差错的检测。（瑞士刀具）