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机床简讯-20180717
2018-07-17 悉恩悉机床网

一、全国首个可切换式3D打印粉末雾化生产线建成

 

  据报道,苏州三峰激光科技有限公司联手北京工业大学建成全国唯一的EIGA/VIGA双炉头高端金属3D粉末生产平台,该平台位于北京工业大学材料大楼,由澳大利亚国家工程院吴鑫华院士及其领衔的苏州三峰公司团队领头设计和规划,由中国工程院聂祚仁院士研究团队与苏州三峰开发团队共同建设完成。


  新落成的“面向3D打印的金属气雾化制粉研发平台”,引进了德国先进的无坩埚熔炼技术和中频熔浇一体化技术,结合了雾化、分级、筛分和均匀化等组合式快速换型技术,本项目成功将EIGA和VIGA两种技术结合一起,经过研究团队多年在3D打印领域以及金属粉末研究和生产领域的经验积累,在氩气条件下金属雾化凝固过程的控制技术、粉末粒度成形设计及控制技术,解决了形状不规则、粒度分布差异大、杂质含量高、含氧量不可控、球形度低等问题。同时开发团队经过一年多努力,设计出可实现快速换型的完整粉末生产线,既可制备3D打印用高品质钛及钛合金粉末,也可以制备镍基或钴基的高温合金粉末,所生产出的粉末可满足航空航天、医疗植入等高端领域的应用需求。


二、泰州海陵举行“3D打印”千人峰会

 

  716日,国内3D打印领域规模最大的盛会在泰州海陵工业园区举行,包括国内外3D打印界顶级专家、3D打印全产业链上下游领军企业代表在内的千余名嘉宾出席第三届中国增材制造(3D打印)产业创新峰会,共同探讨3D打印产业未来发展方向,搭建整合“政产学研金介贸媒”多方资源的创新平台。

 

  3D打印被誉为未来工业颠覆性技术之一,是通过计算机辅助设计,经3D打印机逐层堆积来制造实体物品。因此,相对于传统“减材制造”、“等材制造”,它又被称为“增材制造”。凭借自由制造、快速制造和复杂制造的优势,3D打印技术在国防军工、航空航天、房屋建筑、医疗等各个领域均有广阔应用空间。

 

  此次峰会,众多国内知名专家针对3D打印相关产业问题作了分享,公开了一批最新成果,发布了一批前瞻信息。记者了解到,作为海陵区项目大突破的主战场、主阵地,海陵工业园区正全力推进高质量发展,3D打印就是其着力发展的产业。海陵工业园区管委会副主任王向文表示,3D打印是先进制造技术的典型代表,又是经济发展新的增长点,为抢抓3D打印产业先机,园区与工信部工业文化发展中心共同打造泰州3D打印产业园区。下一步,泰州3D打印产业园区将继续推动3D打印上下游企业集聚,形成覆盖全产业链的3D打印集聚区,进一步提升我市工业制造软实力,提高转型升级含金量”。


三、大族激光:中美贸易摩擦目前没有影响到其运营

 

  近日,大族激光表示,目前公司运营没受中美贸易战影响。近几年公司海外营收占比均低于10%,其中对美国出口比例不超过2%。此外,满足公司激光器要求的供应商不唯一。


  资料显示,大族激光为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施,主要产品包括激光打标机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、新能源激光焊接设备、激光演示系列、PCB钻孔机系列、工业机器人等多个系列200余种工业激光设备及智能装备解决方案。

 

四、弗劳恩霍夫激光技术研究所将举办激光抛光会议

 

  2018年9月12-13日,弗劳恩霍夫激光技术研究所将再次举办激光抛光会议。预计将有超过70名业内人士及行业研究者将出席。


  激光抛光是一种相对较新的工艺,仅用于工业中的应用领域,例如,工具制造、汽车工程的金属加工,以及玻璃光学的加工。在2014年之前,这一领域的研究没有在国际范围内进行讨论,研究成果未能得到广泛交流,因此弗劳恩霍夫激光技术研究所在2014年发起了第一届激光抛光会议。


  会议的一个目标是为激光抛光的工业应用创造一个广泛的、科学的基础。有了激光,可以自动、重复地抛光复杂的几何图形,而且速度明显更快。虽然激光抛光在许多应用领域的达到较高质量,但加工速度必须提高。韦伦伯格补充说:“加速激光抛光是当前的一个重要趋势,它将使这一工艺更经济地适用于广泛的应用领域。”

 

五、BAE系统公司将使用协作机器人装配战斗机

 

  据ADS网站627日报道,BAE系统公司的工程师们将在年底开始与协作机器人或“cobots”一同工作,这种机器人将辅助人类从事战斗机的复杂制造。协作机器人工作站安装了一系列数字技术,是BAE系统公司未来工厂的一个关键特征,公司将在兰开夏郡沃顿工厂进行战斗机高科技系统建造试验,验证其能够在制造人员旁边安全和无缝工作。

 

  BAE系统公司的协作机器人技术,包括操作员识别和一个嵌入传感器的协作机械臂,将在年底于“台风”战机生产线上进行测试,这是BAE系统公司战略的一大步,即持续投资并增强交付未来飞机的制造能力。这次引进的新型数字集成先进制造技术,构建在公司对机器人的已有投资之上,旨在进一步提升未来战斗机项目的生产率、质量和安全,帮助公司增强竞争力和制造敏捷性。BAE系统公司战斗机生产线部署了一系列自动化技术,机器人已经成为其一部分,而工作站集成的传感器将让人们直接和机器人安全地共事。

 

  该技术将允许工人进行战略性决策,同时指派机器人协作机械臂从事重复、机械性的需要一致性的工作。这将让工程人员专注高技能任务,给制造工艺增加更大价值。协作机器人将识别操作员,并且使用无线技术自动加载最优的个体配置文件。它还将定制的提示和指令自动传输,适合通过实际任务来指导同等专业技能水平的人员。这将允许雇员工作得更有效率并提高精度。

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