一、中国二重实现C919主起落架关键锻件全部国产化

　　近日，中国二重所属万航公司承担的C919大飞机主起外筒锻件成功通过中国商飞、德国利勃海尔公司技术和质量专家为期10天的联合现场审核，标志着C919大飞机主起落架关键锻件全部实现国产化。

　　主起外筒是C919大飞机上最大、最复杂的关键承力锻件，也是主起落架上最后一个未国产化的锻件。因此，该产品的研制一直受到国防科工局、中国商飞等上级主管部门和客户的高度关注。研制之路曲折而漫长，但万航公司研制团队始终秉承着“锻造航空精品”的核心理念，经过6年如一日的不懈努力，终于取得阶段性成功。

　　本次试制成功，标志着C919大飞机主起落架关键锻件全部实现国产化，让大飞机拥有了中国造的强健“双脚”。未来，万航公司将以建设世界一流航空模锻件企业为目标，继续为实现我国大型航空模锻件的自主保障而不懈努力。

二、浙江首个锯床制造团体标准发布实施

　　近日，《智能锯切卧式带锯床》“浙江制造”团体标准获得浙江省品牌建设联合会批准发布，将于2018年8月1日正式实施。该标准由缙云县锯床龙头企业浙江晨龙锯床股份有限公司、浙江锯力煌锯床股份有限公司主导制定，也是全省首个发布的锯床“浙江制造”团体标准。

　　《智能锯切卧式带锯床》标准于2017年9月获批立项,从制定草案、征求意见、专家评审到报批发布，历时九个月。该标准涵盖了产品设计、材料选择、工艺控制等主要性能指标及试验方法、质量承诺等内容，增加了“智能锯切系统”功能要求。其中“锯切精度”和“智能化程度”明显高于国家、行业标准，标准综合水平达到了“国内一流，国际先进”。

　　近年来，缙云县累计获得“浙江制造”标准立项9项，启动研制5项、正式发布3项，2家企业着手“品字标浙江制造”评价工作。《智能锯切卧式带锯床》标准的发布实施，对缙云锯床行业具有里程碑意义，将引领整个产业朝着高效率、高精度、高智能的方向发展，成为驱动工业竞争力持续提升的新引擎。

三、3D打印汽车亮相杭州

　　2018中国增材制造大会日前在杭州举行，当日，一款采用3D打印技术制造的汽车惊艳亮相，由于其外型酷似奔驰smart，很是吸引参观者的目光。 据了解，这款3D打印汽车为纯电动汽车，设计采用两人座，最大行驶距离约200公里。

　　此次展会，东道主企业德迪智能与安世亚太、安德瑞源等合作伙伴共同展示了面向增材制造的整体解决方案。据悉，德迪智能自主研发的十余款 3D 打印设备，涉及医疗、建筑、汽车、教育、制造业等多个行业，在现有基础上不断创新，尝试和应用新的增材制造技术，研发新的增材制造设备。

四、河北首个机器人研发中心在唐山高新区成立

　　日前，河北全省第一个集机器人联合攻关、技术突破、产业升级为一体的机器人研发中心在唐山高新区成立。

　　据悉，该中心以百川工业研究院机器人部为核心，占地1350平方米，深度融合达创科技、新禾智能、联拓视觉、斯罗米克、坤翼科技等企业研发资源，聚集了机器人结构和控制、生物仿生、灾难救援、轨道检测、视觉识别、电磁散热等领域创新人才70余名。中心设有机器人公共实验室、会议讨论室等公共研发设施，主要研究领域包括环境感知系统、机器人离线仿真设计、控制系统算法、动力系统研发、机器人视觉系统、多系统整合、创新机器人系统架构等，与国际前沿同步研发，在遵守标准化的同时，注重创新和申请专利保护，使研发成果处于国际国内领先的位置。

五、2018年全国职工职业技能大赛数控机床装调维修工甘肃选拔赛在星火机床公司举行

　　近日，2018年全国职工职业技能大赛数控机床装调维修工甘肃选拔赛在星火机床公司隆重举行。

　　星火机床公司董事长蒋保权表示，技术比武是促进职工学技术练本领的有效手段，是参赛选手综合素质和技能的精彩演绎和展示，更是对职工技能素质、人才培养工作的有效检验，对企业可持续发展具有积极的促进作用。数控机床装调维修工大赛，是对我国智能制造水平的集中检验。

　　来自甘肃省内企业的16名选手齐聚星火机床公司，角逐参加全国大赛资格。他们在参加了理论比赛后，在规定时间内分批进行了数控机床精度调试、数控系统故障排除、编程加工零件等实际操作项目的比赛。