一、永川机床企业亮相智博会
8月23日至25日,首届中国国际智能产业博览会在重庆召开,永川馆将以“数聚智慧,引领未来”为主题,以长城汽车、德国埃斯维机床、利勃海尔机械等为代表的20余家大数据智能化企业将组成阵容豪华的智能制造军团,在本届博览会上悉数亮相。
据悉,根据智博会承委会安排,此次永川参展共分三部分,分别为重庆馆参展、企业参展以及永川馆。永川参展企业共有12家。其中,永川智能制造军团中单独布展的企业有6家,分别是重庆广数机器人有限公司、德国埃斯维机床有限公司、重庆固高科技长江研究院有限公司、利勃海尔机械服务有限公司永川分公司、重庆永川宇航智造技术研究院。
据了解,此次博览会永川馆将围绕内陆开放高地建设,突出“数聚智慧,引领未来”主题,分为高新区展示区、智能制造展示区、智慧生活体验区三个板块,将全面展示永川国家高新区的形象。长城汽车股份有限公司、德国埃斯维机床有限公司、利勃海尔机械服务(上海)有限公司永川分公司等20余家企业将在展会上亮相,这些参展企业将带来行业领先的大数据智能化项目。此次参展企业中利勃海尔、埃马克、埃斯维三家都是来自德国的企业,它们是世界知名的高端数控企业。其中,利勃海尔是世界齿轮机床龙头企业,埃马克是德国机床巨头,埃斯维被誉为机床行业的“保时捷”。
二、2018年岭南先进制造与3D打印应用前景科学论坛(报告)在广州举行
8月22日,2018年岭南科学论坛系列活动暨先进制造与3D打印应用前景科学论坛(报告)在广州举行。会议透露,中国3D打印技术应用年产值达一亿元,未来几年,我国的3D打印应用将会迎来爆发期,市场规模将高于全球水平。
中国3D打印“教父”、我国第一位3D打印院士、中国机械制造与自动化领域著名专家卢秉恒院士作了“先进制造与3D打印应用前景”主题演讲,重点介绍了3D打印应用、“互联网+3D打印”、3D打印全球的发展、3D打印线路图和产业发展,并结合广东3D打印目前的现状,提出快速推进3D打印应用及产业发展方向的意见。我国3D打印著名专家、华中科技大学张海鸥教授,全球最大的3D打印应用公司比利时Materialise公司分别作了“加快传统制造向智能制造转型升级”和“全球3D打印大规模应用与展望”演讲。
现场还举行了卢秉恒院士团队、张海鸥教授团队分别在广东省增材制造研究与应用协会设立广东科技联络站签约授牌仪式。全球领先的3D打印生产与应用服务商黑格科技与Materialise公司签署了战略合作协议。论坛还开设了沙龙话题,与会专家与行业人员围绕着“3D打印门槛”“3D打印应用的话语权”“传统制造与3D打印技术”等问题展开了实时对话。
三、长沙经开区与顶立科技合作发展金属3D打印产业
近日,长沙经开区星沙产业基地与湖南顶立科技有限公司(以下简称“顶立科技”)举行签约仪式,顶立科技先进金属3D打印及特种智能热工装备产业智能化项目正式落户星沙产业基地。
据悉,顶立科技是上市企业楚江新材的全资子公司,手握120余项发明专利,多项成果填补了国内行业空白,13次获得省部级科技进步奖。尤其是在以董事长戴煜为首的一批高科技人才的带领下,在涉及国家安全领域的高端新材料热工装备制造中取得了重大突破,为我国航空航天、国防军工等领域的发展做出了重要贡献。根据协议,顶立科技拟在长沙经开区星沙产业基地建设智能热工装备及特种复合材料产业化项目,将形成特种智能热工装备产业化、金属基3D打印粉体材料及制品、高性能复合材料产业化3条生产线及其配套设施。
长沙经开区工管委领导张庆红表示,希望顶立科技继续努力打造热工装备标杆企业,在长沙经开区再次崛起、再创辉煌。他要求,园区各级各部门要精准服务企业,努力为顶立科技在园区发展营造更优良的创新创业生态,提供更充分的政务服务保障,促进项目早日开工开建。
四、发展机器人产业核心技术必须自主可控
哈尔滨工业大学机器人研究所所长、国家“智能机器人”重点专项总体专家组组长赵杰,日前在2018世界机器人大会“新兴应用与实践”论坛的主题演讲中强调,我国机器人发展必须做到核心技术自主可控。
赵杰介绍,2012年开始,人工智能技术的迅猛发展,使得机器人热度下降,资本市场对于机器人投资趋于理性谨慎,国家和地方政府认识到机器人产业不能一蹴而就,国产机器人依然存在很多问题。2017年数据显示,70%工业机器人依旧被国外市场垄断,我国自主品牌产品的性能和重点行业领域中高端的应用需求矛盾依然存在。因此,国产工业机器人从低端向中高端市场转变是我国未来工业机器人和国产机器人发展的重点。推动机器人技术和产业发展是一项系统性工程,要从基础前沿技术、共性关键技术、核心部件、核心软件、核心器件和应用工艺系统解决方案等多个方面进行全面突破,协同发展,促使我国工业机器人和整个机器人产业快速发展。
五、福特3D打印轻量化制动盘 省去涂层降低成本
据外媒报道,福特汽车公司(Ford Motor Company)已申请了一项美国专利,该专利涉及使用3D打印技术生产轻质铝合金制动盘的工艺,要求使用过共晶铝硅合金,即具有高硅含量的铝合金,以使此类制动盘能够满足极端温度和耐磨要求。该专利指出,使用此类材料制造制动盘的概念并不新鲜,但是直到现在,此类材料的可铸性和高昂的加工成本使他们无法在市场立足。
福特专利提出,应对此问题的其中一个解决方案是六部制造工艺法,涉及机器加工以及“制动气室”,使用激光沉积焊接或3D打印生产摩擦环。该专利作者提出:“在使用激光沉积焊接工艺或3D打印工艺熔融冶金生产摩擦环的过程中,粉末状铝合金可快速固化,使其保持良好的机械性能。”
如此一来,摩擦环就可以实现高水平热稳定性和高水平耐磨性,从而无需再给摩擦环涂层。换句话说,某些铝硅制动盘的摩擦表面必须涂有具保护作用的碳化钨-钴,以便使其保持充分的耐磨性,福特的制造工艺就可省去涂层要求。