【悉恩悉机床网·工匠技师】初秋的下午，天津职业大学机械工程实训中心内依然有些闷热。“吃苦耐劳精益求精”的巨大横幅下，数十台数控加工中心同时运转，整个中心被巨大的噪音包裹着。此刻，我们要采访的对象──实训中心主任、国家级技能大师李建国，穿着工作服正站在一台五轴加工中心机床前，环抱双臂，眉头紧锁。他身后的工作人员也都抻长了脖子看向机床内。“这已经是他们的第8次试验了，而且马上就能出结果，希望这一次能成功。”带着记者前去采访的职大宣传部部长顾红说。时间一分一秒地过去，整个中心仿佛只听得到这台机器的轰鸣声，大约半个小时后，机器停止了转动，随后传来了李建国的声音“成了！”

　　走下机床的一刻，李建国的腿突然抖了一下，“没事，站的时间有点长了。”他向记者解释到。“您一直在这儿盯着吗？”“对，这次试验时间最短，只用了17个小时，我们需要随时观察设计流程是否合理，要想做出这样的产品，流程的敲定是最重要的。”说这些时，李建国把刚刚试验成功拿到手里的成品，像宝贝一样抱在胸前。圆形铝环中，一只嵌入的铝蜘蛛栩栩如生。中心的工作人员告诉记者，这是一个非常规的工艺品，最初的“原料”是一块圆形铝锭，“这个产品对整个加工流程设计要求非常高，此前我们已经经过了7轮试验，最长的一次用了34个小时，通过不断的改进工艺流程，最终达到了‘客户’要求。”

　　1993年，大学毕业后的李建国在进入天津职业大学工作后，立即投入到学校金工实习场的筹建工作中。为了节约经费，他发扬钻研精神，凡是自己动手能干就自己干，实习场最初使用的闸板、工具箱、脚踏板等都是他利用废料自己做的，他也为自己赢得了一个特殊的称号“拼命三郎”。

　　2004年，为了更好地实施产教融合实训教学，天津职业大学成立了校企一体化的机械工程实训中心（天津市汇通仪器设备公司），李建国担任中心主任和公司总经理。“其实无论是对校内学生的实训，还是对外承接产品订单，你都得用技术和产品说话。技术不行，产品不过关，谁会认可你。”李建国说。

　　来到实训中心三楼的“李建国技能大师工作室”，楼道中有着一整排的荣誉展示柜，里面陈列着该中心学生和老师在全国各种技能比赛中的荣誉证书，“这些年，省部级以上的获奖证书我们有近400个，同时还有42项国家专利。其实，搞技术这事，没有捷径也没有妙招，靠的就是最笨也是最实用的方法，那就是塌下心来，在一遍遍的操作中发现问题，解决问题，怀揣一颗‘匠心’，不断精益求精。”李建国说。